galvanisert stål DX54D
Plateplate galvanisert stål DX54D er belagt med sink, noe som gjør den til en slitesterk stålplate. På grunn av sin høye formbarhet kan dette stålet brukes primært i fabrikasjonsarbeid. Dette utstyret inkluderer bilindustrien, konstruksjonsindustrien og husholdningsapparater. Tilstedeværelsen av sinklaget bidrar til å forhindre rust, og disse materialene kan brukes innvendig og utvendig der det er fuktighet eller fuktighet.

Rollen til sinkbelegg i DX54D
For å motvirke korrosjon i DX54D-stål gjennom tilstrekkelig galvanisk beskyttelse, påføres et sinkbelegg for å forhindre korrosjon og dermed øke materialets strukturelle levetid. Denne formen for belegg er skapt gjennom de komplekse galvaniseringsprosessene, noe som gjør stålet egnet for interne og eksterne applikasjoner. Følgende er noen viktige egenskaper og fordeler med sinkbelegg i DX54D-stål:
Korrosjonsbeskyttelse– Sinkbelegg er et galvanisk lag som beskytter stålet under sinklaget når fuktighet og andre elementer som bidrar til oksidasjon er tilstede.
Overflatefinish og estetikk-Den jevne fordelingen av sinklaget gjør at overflaten ser jevn og behagelig ut, mer passende for bruksområder som krever skjønnhet.
Forbedring av maling og belegg-Et slikt sincilbelegg gir maling og andre overflater betydelig vedheft, slik at DX54D kan male og belegge eller beskytte for dekorasjoner.
Økt holdbarhetsnivå-Påføringen av sinkbelegg sprer toleranse for erosjon av stålet mot slitasje og korrosjon, spesielt under marine, industrielle eller fuktige forhold.
Alle fordelene ovenfor er fordelaktige for å inkorporere sinklaget i DX54D eller velge dette materialet fremfor andre i mange sektorer. Det kan også gjøres noen endringer på stål for å forbedre den galvaniserte DX54D plateplaten.
Kjemisk sammensetning av DX54D stål
| Element | Innhold (%) |
| Karbon, C | 0,08 maks |
| Mangan, Mn | 0,45 maks |
| Fosfor, P | 0,03 maks |
| Svovel, S | 0,03 maks |
| Silisium, Si | 0,50 maks |
| Aluminium, Al | 0.02-0.07 |
| Nitrogen, N | 0,012 maks |
| Titan, Ti | 0,30 maks |
| Krom, Cr | 0,20 maks |
| Nikkel, Ni | 0,20 maks |
| Kobber, Cu | 0,20 maks |
Mekaniske egenskaper til DX54D stål
| Eiendom | Metrisk | Imperial |
| Strekkstyrke | 270 – 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Yield Styrke | 120 – 220 MPa | 17 – 32 ksi |
| Brinell hardhet | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Rockwell hardhet | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Vickers hardhet | 100 – 130 HV | 100 – 130 HV |
| Forlengelse | Større enn eller lik 36 % | Større enn eller lik 36 % |
| Elastisk modul | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Anisotropi (R-verdi, min) | Større enn eller lik 1,6 | Større enn eller lik 1,6 |
| Strain Hardening Index (n-verdi, min) | Større enn eller lik 0,18 | Større enn eller lik 0,18 |
Overflatebehandling av DX54D stål
For å forbedre korrosjonsmotstanden, slitestyrken og utseendet til DX54D stål, tilbyr vi en rekke overflatebehandlingsmetoder:
- Passivering eller kromatbelegg: Påført etter-galvanisering for å forhindre oksidasjon og forbedre korrosjonsbestandigheten.
- Fosfatering: Fremmer maling vedheft, vanligvis brukt i bil- og apparater finish.
- Organisk eller epoksybelegg: Gi ekstra beskyttelse for deler som er utsatt for slitasje eller ekstreme miljøer.
|
Standard |
Karakter |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kinesisk standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japansk standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
For struktur Japansk standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
For struktur AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |

