Hva forårsaker merkingene på-kaldvalsede spoler?

Feb 25, 2026 Legg igjen en beskjed

1.Hva er essensen og egenskapene til rulleutskrift?

Morfologi: Disse er for det meste prikk-lignende, kortlinjelignende-eller lange stripe-formede groper eller ujevnheter, fordelt periodisk eller kontinuerlig på stripeoverflaten.

Taktil følelse: Små rullemerker er ikke merkbare ved berøring, mens alvorlige er tydelig taktile.

Rutine: Avstanden mellom defektene tilsvarer vanligvis omkretsen av valsen som forårsaket problemet; dette er et nøkkelspor for å spore kilden til defektene.

Visuelle tegn: Noen er synlige for det blotte øye, mens andre krever polering med en oljestein for å bli oppdaget.

cold-rolled coil

2.Hva er de spesifikke årsakene til defekter i selve valseverksvalsene?

Rullene kan ha riper eller slipemerker igjen under sliping; eller rulleoverflaten kan ha lokalisert avskalling eller avskalling på grunn av tretthet eller utilstrekkelig hardhet; eller rulleoverflaten kan ha riper eller lyse flekker.

Defektene "kopieres" direkte på stålbåndet, med syklusen i samsvar med omkretsen av rullene.

cold-rolled coil

3.Hva er de spesifikke årsakene til fremmedlegemeinnrykk/adhesjon?

Fremmede stoffer (som jernspon, støv, slam og avleiringer) kommer inn i valseverket eller valsesystemet og presses inn i eller fester seg til valseoverflaten. Dette inkluderer også metallspon løsnet fra kantfeil i råstoffet (som grater og sprekker).

Den vanligste årsaken er fremmedlegemer som forårsaker lokale buler på rulleoverflaten, som presser fordypninger (eller fremspring) inn i remsen.

cold-rolled coil

4.Hva er de spesifikke årsakene til prosess- og rullesystemavvik?

Spenningsvalser og ovnsvalser, på grunn av langvarig-bruk, lider av overflatebeleggslitasje og adhesjonsknuter (som eutektiske produkter dannet av Mn- og Si-elementer i høy-stål på ovnsvalsen); rullekropp som vipper eller ikke-installasjon fører til lokal spenningskonsentrasjon, som, kombinert med små høye punkter på rulleoverflaten, gir rullemerker.

Defekter kan oppstå i ikke-rullende prosesser (som gløding og tilbakespoling), og årsakene deres er mer subtile.

 

5.Hvordan feilsøker og løser jeg dette problemet?

**Mål syklusen, finn kilden:** Mål avstanden mellom to tilstøtende rullemerker på stripen. Denne avstanden er vanligvis omkretsen av rullen som forårsaker problemet. Basert på omkretsen, identifiser type rull (f.eks. arbeidsrull, strekkrull, ovnrull).

**Inspiser rulleoverflaten, fjern fremmedlegemer:** Etter å ha identifisert det mistenkte rullesystemet, stopp maskinen og inspiser rulleoverflaten for fremmedlegemer som har festet seg, knuter, avskalling eller slitasje. Hvis det er fremmedlegemer, rengjør det; hvis selve rullen er skadet, må den slipes.

**Kontroller kilden, forhindre gjentakelse:**

**Forbedre renslighet:** Rengjør maskinrammen regelmessig for slam, kontroller innholdet av jernpulver i emulsjonen, og implementer lukket håndtering av rene områder for å redusere støvkilder.

**Kontroller råmaterialer:** Inspiser kantkvaliteten og interne inneslutninger av varmt-valsede innkommende materialer for å redusere fremmedlegemekilder.

**Standardiser rullsliping:** Etabler et strengt rullsliping- og pre-maskininspeksjonssystem for å forhindre at defekte ruller brukes.

Optimaliser prosessen: Juster for eksempel levetiden til strekkvalsen og optimer atmosfæren i glødeovnen for å forhindre knutedannelse på ovnsvalsen.