Hva er de forskjellige utglødningsprosessene for kaldvalsede-coils?

Feb 26, 2026 Legg igjen en beskjed

1.Hva er forskjellene i prosessegenskaper mellom klokkegløding-type og kontinuerlig gløding?

Klokke-gløding: Stålspoler stables i en klokke-ovn og glødes i en lengre periode, noe som resulterer i en lang produksjonssyklus.

Kontinuerlig gløding: Strimmelstål passerer kontinuerlig gjennom ulike deler av glødeovnen (oppvarming, bløtlegging og avkjøling) for rask varmebehandling, noe som resulterer i høy produksjonseffektivitet.

cold-rolled coil

2.Hva er forskjellene i ytelsesegenskaper mellom klokke-gløding og kontinuerlig gløding?

Bell-type gløding: Materialet er mykere, med bedre plastisitet og stemplingsegenskaper, spesielt egnet for bløtt stål som krever dyptrekking.

Kontinuerlig gløding: Materialet har høyere styrke, men relativt lavere plastisitet. Høy-stål kan produseres gjennom hurtigkjølingsteknologier (som NSC-CAPL, NKK-CAL, etc.).

cold-rolled coil

3.Hva er forskjellene i overflatekvalitet mellom klokke-gløding og kontinuerlig gløding?

Bøttegløding: Defekter som klebing, kantbøyning og sot kan forekomme.

Kontinuerlig gløding: Den totale overflaten er glatt, men gropfeil kan forekomme.

cold-rolled coil

4.Hvordan klassifiseres de etter prosesstype?

Rekrystalliseringsgløding: eliminerer herding av kaldvalsing, lar deformerte korn rekombinere og vokse til likeaksede korn, og gjenoppretter plastisiteten.

Ufullstendig gløding: forårsaker fasetransformasjon eller rekrystallisering i deler av stålkonstruksjonen, reduserer hardhet og avlaster stress.

Full gløding: Får en balansert mikrostruktur av ferritt og perlitt, foredler korn og reduserer hardhet.

Bright gløding: utføres i en beskyttende atmosfære (som H₂, N₂) for å forhindre oksidasjon av ståloverflaten og oppnå en lys, oksid-fri overflate.

 

5.Hvordan velge og dømme?

Velg prosessen basert på applikasjonen: Med tanke på dine tidligere bekymringer angående stempling, sprekker og rynker, hvis delen er en dyp-stemplet komponent (som en biloljepanne eller en komplisert apparatforing), anbefales det generelt å prioritere kald-valsede spoler produsert ved hjelp av panseret-bearbeiding, ettersom det er lettere å forme (BA). For generell bøying eller flate deler er kontinuerlig glødede (CAL) produkter helt tilstrekkelige.

Rask identifiseringsmetode: For stålfabrikkprodukter (som Baosteel og Maanshan Iron & Steel) kan noen ganger kodemønsteret til spolenummeret eller buntnummeret grovt angi om det er et kontinuerlig glødet eller hette-glødet produkt. Selvfølgelig er den mest pålitelige måten å direkte sjekke produktets kvalitetssikringssertifikat, som tydelig indikerer produksjonsprosessen.