Hva forårsaker pinholes på overflaten av galvaniserte spoler?

Nov 04, 2025 Legg igjen en beskjed

1.Hva er noen vanlige substratdefekter?

Inneslutninger på underlagets overflate:

Årsak: Under stålfremstillings- eller valseprosessen er ikke-metalliske inneslutninger (som silisiumoksid, aluminiumoksid osv.) innebygd på eller under substratoverflaten. Disse urenhetene har svak adhesjon til stålmatrisen.

Prosess: Selv etter rengjøring før galvanisering kan disse inneslutningene forbli. Når båndstålet kommer inn i sinkbadet, kan inneslutningene løsne eller danne svake punkter under sinklagets størkning, noe som forhindrer dannelsen av et fullstendig galvanisert lag og resulterer i pinholes.

Iboende defekter på underlagets overflate:

Årsak: Under varm- eller kaldvalsing kan underlagets overflate ha små hull, sprekker eller groper.

Prosess: Disse defektene er kanskje ikke åpenbare før galvanisering, men under galvanisering kan det hende at den smeltede sinken ikke fyller disse dype og trange defektene helt, eller at gassen i defektene kan utvide seg og unnslippe på grunn av varme, skade det størknende sinklaget og danne nålehull.

Alvorlig korrosjon av underlaget:

Årsak: Hvis underlaget oppbevares på feil måte, kan det oppstå alvorlig gropkorrosjon (rustgroper) på overflaten.

Prosess: I glødeovnen til galvaniseringslinjen, selv om den reduserende atmosfæren kan fjerne noe jernoksid, kan det hende at dype rustgroper ikke fjernes helt. Oksydene i gropene hindrer den effektive bindingen av sink med den rene stålbasen, noe som gjør at sinkvæsken ikke blir våt og dekket, og til slutt danner nålehull.

galvanized coil

2.Hva er årsaken til forbehandling før galvanisering?

Ufullstendig rengjøring:

Årsaker: Utilstrekkelig intensitet under alkalisk vask, børsting og elektrolytisk rengjøring, unnlatelse av å fjerne fett, emulsjonsrester eller jernpulver fra underlagets overflate.

Prosess: Disse forurensningene brenner eller brytes ned ved høye temperaturer etter at stripen kommer inn i sinkbadet og produserer gass. Denne gassen slipper ut fra ståloverflaten, bryter gjennom det dannede sinklaget og forårsaker perforeringer.

Problemer med glødeovnens atmosfære:

Årsaker: Upassende duggpunkt for beskyttelsesgassen (vanligvis en blanding av H₂ og N₂) eller utilstrekkelig hydrogenforhold i glødeovnen.

Prosess: En nøkkelfunksjon til glødeovnen er å redusere sporoksider på substratoverflaten til rent jern. Hvis den reduserende atmosfæren i ovnen er svak, blir det igjen noen oksider (spesielt FeO). Disse oksidområdene vil ikke bli fuktet av sinkvæsken, noe som resulterer i ufullstendig sinkplettering og dannelse av hull.

galvanized coil

3.Hva er årsakene til galvaniseringsprosessen?

Høyt innhold av urenheter i sinkvæske:

Årsak: For høyt innhold av jern (Fe) i sinkvæsken vil danne jern-sinklegeringsslagg (bunnslagg eller flytende slagg).

Prosess: Når stripen passerer gjennom sinkvæsken, kan disse fine slaggpartiklene fanges i belegget. Selve slaggpartiklene er sprø og har andre fysiske egenskaper enn det omkringliggende sinklaget. Under avkjølings- og størkningsprosessen etter at stripen går ut av sinkbadet, eller under etterfølgende strekkretting, kan slaggpartiklene løsne og etterlate et hull. Feil kontroll av aluminiuminnholdet i sinkvæsken kan også påvirke dannelsen av Fe₂Al₅-hemmingslaget, noe som fører til vekst av for tykt legeringslag, øker overflateruhet og defektrisiko.

Luftkniv interferens:

Årsak: Munnstykket på luftkniven (brukes til å blåse bort overflødig sinkvæske) er for nær stripen, eller lufttrykket er for høyt, eller vinkelen er feil.

Prosess: En sterk luftstrøm kan lokalt "blåse gjennom" det tynne laget av sinkfilm som ennå ikke er helt størknet, og danne en riveaktig-defekt som ligner på et nålhull.

Beleggstørkningsprosess:

I sjeldne tilfeller, under sinklagets størkning og krymping, hvis forholdene ikke er ideelle, kan det dannes mikroporer mellom dendritter. Hvis disse porene kobles til overflaten, vil de også fremstå som nålehull.

galvanized coil

4.Hva er noen løsninger for underlagsdefekter?

Styrke kvalitetsinspeksjon og kontroll av oppstrøms underlag; forbedre lagringsforholdene for underlaget for å forhindre korrosjon.

 

5. Hva er årsakene til feil galvaniseringsprosess?

Fjern regelmessig slagg, kontroller temperaturen og aluminiuminnholdet i sinkpotten; optimalisere avstanden, trykket og vinkelen til luftkniven.