1.Hva er symptomene og årsakene til sprekker/rynker under dyp tegning?
Symptomer: Under dype stemplingsprosesser som bilpaneler og dørpaneler i apparatet, kan sprekker (belegget og stålbasen sammen) forekomme i hjørner eller buer av delen; eller overflategrikking (på grunn av utilstrekkelig materialduktilitet og ujevn spenningsfordeling).
Årsaker: Ukontrollert annealing (annealingstemperaturen er for lav, eller annealingstiden er utilstrekkelig, noe som resulterer i utilstrekkelig omkrystallisering av stålbasen, høy hardhet og dårlig duktilitet. Vanligvis krever DX53D+Z en hardhet på mindre enn eller lik 90 HRB og en langfang av større enn eller lik 38; Overdreven legering (en for tykk sink - jernlegeringslag øker sprøhet av belegget, forårsaker sprekker under stempling og drar stålbunnen med den); og svingninger i stålbasisammensetningen (f.eks. For høyt C- og Mn -innhold, noe som resulterer i overdreven hardhet).
2.Hva er symptomene og årsakene til beleggskalling/pulvering under bøyning?
Symptomer: Etter bøyingsprosesser (for eksempel folding eller curling), kan belegget ved svingen "hud" (separasjon fra stålbasen) eller "pulver" (fragmentering som kan gnides av for hånd).
Årsak: overdreven sprø faser (for eksempel fe₃zn₁₀ og fezn₁₃) i legeringslaget (på grunn av overdreven legeringstemperatur og overdreven sink - jernreaksjon); eller utilstrekkelig vedheft mellom belegget og stålbunnen (på grunn av ufullstendig fjerning av oksydfilmen på stripeoverflaten under forbehandling, noe som resulterer i dårlig sinkadhesjon).
3.Hva er manifestasjonene og årsakene til utilstrekkelig korrosjonsmotstand?
Symptomer: Etter korte - Terminlagring eller utendørs eksponering, utvikler ikke -belagte stålark raskt hvit rust (sinkkorrosjonsprodukter) og til og med lokalisert rød rust (korrosjon av stålbasen). Under saltspray -testing virker den hvite rustet kortere enn standarden (typisk er saltsprayhvite rusttid for DX53D+Z større enn eller lik 72 timer uten passivering og større enn eller lik 200 timer etter passivering).
Årsaker: Beleggtykkelsen er for tynn (ikke oppfyller designvekten, f.eks. 80 g/m² påkrevd, men bare 50 g/m² i praksis); Dårlig passivering (ujevn tykkelse på passiveringsfilmen (f.eks. Kromatfilm), manglende belegg eller ukontrollert passiveringsløsningskonsentrasjon/temperatur); Pinholes/manglende belegg i belegget (direkte eksponering av stålbasen fører til foretrukket korrosjon).
4.Hva er manifestasjonene og årsakene til mekaniske eiendomsavvik?
Symptomer: Unormal stålplatehardhet (for høy eller for lav), for eksempel en nødvendig hardhet på mindre enn eller lik 90 HRB, men et faktisk testresultat på 100 HRB (som fører til sprekker under prosessering); eller utilstrekkelig forlengelse i en strekkprøve (f.eks. Standardkravet med større enn eller lik 38%, men en faktisk verdi på bare 30%).
Årsaker: Feil annealingsprosessparametere (altfor høy oppvarmingstemperatur som resulterer i grove korn, eller altfor rask avkjølingshastighet som resulterer i altfor høy base stålhardhet); eller overdreven hardhet i den rullede herdede stripen (det rullende trykket til den "herdede spolen" før annealing ikke ble kontrollert etter behov, noe som resulterte i manglende evne til å eliminere indre spenninger etter annealing).
5.Hva er symptomene og årsakene til riper og innrykk?
Symptomer: Lineære "riper" (av varierende dybder, muligens avslører stripens underside) langs stripens løpsretning; eller uregelmessige "innrykk" (for eksempel rullemerker, forårsaket av fremmedlegemer eller deformasjon i utstyrets ruller).
Årsaker: Burrs eller Foreign Matter på guide- og spenningsrullene i produksjonslinjen (riper under stripedrift); ujevn rulletrykk eller rulleklær under utjevnings-/strekkprosessen; eller kollisjon med harde gjenstander (for eksempel gaffeltrucker) under håndtering av den ferdige spolen.