SECC -definisjon og grunnleggende informasjon

Aug 08, 2025 Legg igjen en beskjed

1.Hva er den grunnleggende definisjonen og produksjonsprosessen til SECC?

Kjernefunksjoner: SECC bruker kaldvalsede stålplater (typisk SPCC eller SPCD) som et underlag, og avsetter et ensartet rent sinklag på overflaten gjennom en elektroplateringsprosess. Sinklaget fester seg tett til underlaget, noe som resulterer i en jevn og jevn overflate, noe som gjør det egnet for applikasjoner som krever høy estetikk og presisjon.
Produksjonsprosess: kaldvalset underlag → avfetting (fjerning av oljflekker) → sylting (overflateaktivering) → elektroplatering (sinkioner blir avsatt på underlaget under virkningen av et elektrisk felt) → passivering (danner en beskyttende film) → Oiling (rustforebygging) → Finishing (flating og skjær).
Den elektroplaterende prosessen gir mulighet for presis kontroll av sinklagets tykkelse og kan oppnå varierende sinklagets tykkelse på en eller begge sider (f.eks. Ensidig galvanisering for spesialiserte krav til korrosjonsbeskyttelse).

SECC

2.Hva er sinklagets parametere og antikorrosjonsytelse?

Sinkbeleggsvekt: Vanlige spesifikasjoner er 10 g/m², 20 g/m² og 30 g/m² (ensidig), med en total tosidig vekt som typisk varierer fra 20-60 g/m², tilsvarende en sinkbeleggstykkelse på omtrent 1,4-8,5μm (sinketthet er omtrent 7,14g/cm³).
Sinkbeleggstykkelsen enhetlighet er overlegen den for hot-dip galvanisering (SGCC), med en toleranse innen ± 10%.
Korrosjonsbeskyttelse: Sinklaget fungerer som en offeranode for å beskytte underlaget, mens passiveringslaget (som kromat eller kromfri passivering) danner en tett film, og ytterligere blokkerer etsende medier og gir overlegen fingeravtrykk og korrosjonsmotstand.
I innendørsmiljøer tilbyr SECC en rustbeskyttelsesperiode på 5-8 år, og overgår hetdip galvanisering med samme sinkbeleggtykkelse.

SECC

3.Hva er den kjemiske sammensetningen og mekaniske egenskapene?

Basismaterialsammensetning: I samsvar med kaldvalset basemateriale. For eksempel er karboninnholdet i SPCC-baserte SECC mindre enn eller lik 0,15%, og manganinnholdet er mindre enn eller lik 0,60%, noe som sikrer utmerket formbarhet.
Mekaniske egenskaper:
Strekkfasthet: 270-370 MPa
Avkastningsstyrke: 130-250 MPa
Forlengelse: større enn eller lik 25% (elektroplatering har minimal innvirkning på basismaterialet plastisitet, overlegen varmdyp galvaniserende).
Ytelse: Styrke som ligner på kaldvalset basemateriale, med utmerket plastisitet, egnet for kompleks stempling og bøyingsprosesser.

SECC

4.Hva er overflatetilstanden og klassifiseringen?

Overflatebehandling:
Vanlig elektrogalvanisert (SECC): Overflaten er et rent sinklag, med valgfri passivering.
Fingeravtrykkresistent elektrogalvanisert (SECC-N): Et fingeravtrykkresistent belegg påføres etter passivering for å forbedre flekkmotstand og konduktivitet, noe som gjør det egnet for elektroniske enhetsforingsrør.
Kromfri passivering (SECC-E): Bruker miljøvennlige passiverende midler (som silan og titan), overholder ROHS og andre miljøvennlige standarder, og erstatter tradisjonell kromat passivering.
Surface Gloss: tilgjengelig i blank (svært reflekterende) og matt (lite reflekterende). Glansede overflater er egnet for dekorative deler, mens matte overflater reduserer gjenskinn (for eksempel instrumentpaneler).

 

5.Hva er ytelsesegenskapene og applikasjonsområdene?

Kjernefordeler:
Utmerket overflatekvalitet: Glatt og flat, med et jevnt sinklag og ingen hurtigdyp galvaniserende defekter, egnet for direkte maleri eller utsatt bruk.
Utmerket formbarhet: Det tynne og duktile sinklaget tåler komplekse prosesser som dyp tegning og strekk uten sprekker eller peeling.
Kontrollert miljøytelse: En kromfri passiveringsprosess tillater overholdelse av miljøkrav, noe som gjør det egnet for miljøfølsomme applikasjoner som elektronikk og hvitevarer.
Typiske applikasjoner:
Elektronikk: Datasaker, mobiltelefonsaker, skriverrammer (som krever presisjonsdannelse og konduktivitet).
Hjemmeapparater: Mikrobølgeovnforinger, klimaanlegg, vaskemaskinkontrollpaneler (med fokus på utseende og flekkmotstand).
Bil: Interiørkomponenter (for eksempel instrumentpanelbraketter og dørtrimpaneler), elektroniske komponenthus.
Presisjonsinstrumenter: Hus av medisinsk utstyr, instrumenttilfeller (som krever glatte overflater og dimensjonal nøyaktighet).