1.Hva er de viktigste kontrollmålene?
Ytelse oppfyller standarder: Oppnår nødvendig flytestyrke, strekkstyrke og forlengelse (f.eks. myk, halv-hard, helt hard tilstand).
Ensartet mikrostruktur: Komplett rekrystalliseringsprosess med jevn kornstørrelse.
Utmerket strimmelform: Bevarer eller forbedrer strimmelens retthet under varmebehandling.
Perfekt overflate: Fri for oksidering, riper, vedheft og oljeforurensning.
2.Hva er funksjonen til spenningskontroll?
Strimmelformkontroll: Passende strekk kan strekke båndstålet, forbedre eller eliminere tre-dimensjonale formdefekter som bølger og kantkrusninger.
Stabil drift: Sikrer stabil drift av båndstålet i ovnen, forhindrer avvik og vibrasjoner.
Påvirker ytelsen: Overdreven spenning kan forårsake "kryping" i båndstålet ved høye temperaturer eller hindre rekrystallisering, noe som resulterer i unormalt høy styrke (spesielt flytegrense); utilstrekkelig spenning fører til dårlig stripeform.
3.Hva er prinsippene for å sette dette?
**Innløpsseksjon (etter rengjøring):** Lavspenning brukes, primært for stabil båndtråding.
**Oppvarmingsseksjon:** Middels til lav spenning brukes. Fordi strimmelstyrken er lavest på dette stadiet (i gjenopprettingsfasen), kan høy spenning lett føre til innsnevring eller til og med brudd. Spenning på dette stadiet spiller en avgjørende rolle for å forbedre den innkommende stripeformen.
**Seksjon for bløtlegging/oppvarming:** Ekstremt lav eller "null spenning" brukes. Dette er et kritisk stadium for rekrystallisering og kornvekst, og krever spenningsfrigjøring for å tillate at materialet mykner tilstrekkelig. Høy spenning hemmer rekrystallisering, noe som resulterer i høyere produktstyrke og hardhet.
**Langsom avkjøling og over-aldringsseksjon:** Lav til middels spenning brukes, først og fremst for å stabilisere stripeformen.
**Utløpsseksjon (etter avkjøling):** Strimmelstyrken har gjenvunnet seg, noe som gir høyere spenning, noe som er fordelaktig for kontroll av den endelige strimmelformen.
4.Hva er effekten av temperaturprofilkontroll?
Oppvarmingshastighet: Hastigheten påvirker rekrystalliseringskjernedannelseshastigheten. For lav-karbonstål er en høyere hastighet akseptabelt; for høy-stål eller IF-stål er kontroll nødvendig for å forhindre ujevn mikrostruktur.
Peak Temperature (Soaking Temperature): Den mest kritiske parameteren. Det bestemmer graden av rekrystallisering og kornstørrelse.
For lavt: Utilstrekkelig omkrystallisering, ujevne egenskaper, høy styrke.
For høy: Grove korn, forringede egenskaper, økt risiko for overflateoksidasjon.
Holdetid: Sikrer jevn temperatur over-tverrsnittet og fullfører rekrystallisering. Bestemmes av ovnslengde og prosesshastighet.
Kjølehastighet og bane:
Sakte kjøling: Brukes til å kontrollere karbidutfelling.
Rask avkjøling: For høy-stål eller dupleksstål kreves rask avkjøling til over-aldringstemperaturen for å fikse det oppløste karbonet eller oppnå martensitt.
Over-aldringstemperatur og -tid: Avgjørende for stål med lavt-karbon-aluminium, osv., som lar det oppløste karbonet utfelles fullstendig, eliminerer aldringssprøhet og forbedrer formbarheten.
5. Hva er effekten av prosesshastighet på ovnsatmosfære?
Prosesshastighet: Varmebehandlingstiden bestemmes i fellesskap med ovnssjefen. Hastighet, spenning og temperatur må synkroniseres.
Ovns atmosfære:
Beskyttelsesgass: Typisk en blanding av H₂ og N₂ (f.eks. 5 % H₂ + 95 % N₂). H₂ har reduserende egenskaper, forhindrer oksidasjon og opprettholder en lys overflate.
Duggpunktkontroll: Kontroller atmosfærens duggpunkt strengt (vanligvis < -30 grader) for å forhindre oksidasjon eller nitrering av stripen.
Ovnstrykkkontroll: Oppretthold et svakt positivt trykk (f.eks. titalls Pascal) for å forhindre luftinfiltrasjon.