Spørsmål: Hvordan forhindre og håndtere urenheter?
A: Metall urenhetskontroll: Kjemisk nedbør, elektrolyse, ionebytteharpiks
Organisk urenhetsbehandling: Aktivert karbonadsorpsjon, hydrogenperoksydoksidasjon .
Forebyggende tiltak
Anoder er laget av sinkplater med høy renhet (renhet større enn eller lik 99 . 99%), og polypropylenanodeposer brukes til å forhindre at anode gjørme faller av.
Forbehandlingsprosessen er isolert fra den elektroplifiserende prosessen for å forhindre at arbeidsstykket fører syre inn i plattetanken etter sylting (varmt vannvask + rent vannsprøyting kan tilsettes) .
Spørsmål: Hva er de unormale fenomenene i plateringsløsningen?
A: Glossiness of the Coating avtar, plettering blir savnet i det lave strømområdet, belegget er sprøtt og lett å skrelle av, og pletteringsløsningen er grumsete med nedbør .
Spørsmål: Hva er årsakene til unormale plating -løsningsfenomener?
A: Redusert glanshet av belegget: utilstrekkelig lysere eller overdreven organiske urenheter
Lekkasjebelegg i lavt strømområde: For lav Zn²⁺ -konsentrasjon eller for høy pH
Sprø belegg, lett å skrelle av: hydrogen empulement (overdreven hydrogenutvikling) eller overdreven metall urenheter
Turbiditet og nedbør i plateringsløsningen: Hydroksydutfelling
Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og betjene utstyret?
A: 1. Vedlikehold av platetank og anode
Tabmateriale: PVC eller PP for sur plating -løsning, rustfritt stål (316L) eller gummifor for alkalisk plating -løsning for å unngå korrosjon av materialet og forurensning av platingløsningen .
Anodekrok: polsk regelmessig for å fjerne overflateoksydfilmen (for eksempel ZnO) for å sikre god konduktivitet (oksydfilmen vil hindre oppløsningen av sink og få ZN²⁺ i platingløsningen til å avta) .}}}}}}}}}
2. Kontroll av arbeidsstykket
Multi-trinns motstrømskylling brukes til å redusere gjennomføringen av plating-løsning med arbeidsstykket (bæringsmengden per tonn arbeidsstykke styres på mindre enn eller lik 5L) .}}}}}}}}}
Første trinns vannvasketank etter plettering kan resirkuleres og sinkioner kan gjenvinnes ved fordampning og konsentrasjon (for eksempel for picklippetank før behandling) .
3. operatøropplæring
Det er strengt forbudt å berøre plating -løsningen med bare hender (svette inneholder urenheter som Na⁺ og Cl⁻), og hansker og vernebriller må bæres når du legger til kjemikalier .
Det er etablert en plating -løsningsvedlikeholdslogg for å registrere hvert analyseresultat, tilleggsmengde og behandlingstid for å lette sporing av unormale årsaker .
Spørsmål: Omfattende tenking for å sikre stabiliteten i platingløsningssammensetningen?
A: Kildekontroll: Bruk kjemikalier med høy renhet, og den nylig forberedte pletteringsløsningen må verifiseres ved Hull Cell Test Plating .
Prosessovervåking: daglig deteksjon av pH, spesifikk tyngdekraft og hovedkonsentrasjon og ukentlig full komponentanalyse .
Dynamisk justering: Oppfylling av sanntid gjennom det automatiske systemet, kombinert med Hull-celletesten for å forutsi additive forbruk .
Forebyggende vedlikehold: Rengjør sedimentet regelmessig nederst i platetanken, og erstatt tanken minst en gang i året .