1.Hva er de viktigste farene og underliggende mekanismene til kjemikalier?
Direkte kjemisk korrosjon:
Syrer, alkalier og salter: Selv små mengder sprut eller flyktige stoffer som kommer i kontakt med stålspolens overflate kan direkte skade passiveringslaget, forårsake gropdannelse, rust eller misfarging. Vanlige eksempler inkluderer sterkt etsende saltsyre, svovelsyre, natriumhydroksid og natriumklorid (salt).
Oksidasjonsmidler: Midler som klor og blekemiddel akselererer oksidasjonsreaksjonen av metaller.
Elektrokjemisk korrosjon:
Når stålspolens overflate adsorberer kjemikalier som inneholder elektrolytter (som salter og syretåker), kan det dannes mikro-batterier i fuktige omgivelser, noe som akselererer korrosjonsprosessen kraftig.
Overflateforurensning og sekundære behandlingsfeil:
Noen kjemikalier (som fett, organiske løsningsmidler og flyktige harpikser) kan dannes vanskelige-å-fjerne oljefilmer eller vedheft på overflaten, og forårsake alvorlige kvalitetsproblemer som beleggavskalling og sveiseporøsitet under påfølgende maling, sveising eller galvanisering.
2.Hva er de spesifikke standardene og kravene for kjemisk isolasjon?
Strenge soneinndeling: Områder må være fysisk isolert fra områder som lagrer syrer, alkalier, salter, løsemidler, fett, rengjøringsmidler og andre kjemikalier, ideelt innenfor separate varehus eller bygninger.
Flyktig gasskontroll: Operasjoner som kan generere etsende gasser (som elektroplettering og beising) er forbudt inne i og rundt lageret.
3.Hvordan kontrollere fuktighet?
Relativ fuktighet: Det anbefales å holde den under 50 % i lengre perioder. En avfukter kan brukes, og lageret bør holdes forseglet.
Høy luftfuktighet fungerer som en katalysator for korrosjon, og i kombinasjon med kjemiske forurensninger kan det forverre skadene mange ganger.
4.Hvordan kan vi sikre renslighet?
Støv- og partikkelforebygging: Lageret bør forsegles for å forhindre at harde partikler som støv, kullaske og sand faller på overflaten og forårsaker fordypninger eller riper under påfølgende behandling.
5.Hva er noen mulige anbefalinger for lageroperasjoner?
Lagerplassering og utforming: Lageret bør plasseres i et høyt, tørt område, i motvind av forurensningskilder som kjemiske anlegg, galvaniseringsanlegg og beisingsverksteder.
Innkommende inspeksjon: Ved ankomst av stålspiraler, inspiser emballasjen for skader, oljeflekker eller vannflekker. Isoler og håndter eventuelle problemer umiddelbart.
Etabler styringssystem: Forby klart å bringe kjemikalier eller uidentifiserte væsker inn i lagringsområdet. Etabler et rengjøringssystem, gjennomfør regelmessig rengjøring, men unngå å bruke våte mopper eller rengjøringsmidler som kan holde på kjemikalierester.
Overvåking og registrering: Installer temperatur- og fuktighetsregistratorer på lageret for å kontinuerlig overvåke og registrere data for rettidige advarsler og håndtering i tilfelle miljøoverskridelser.
Nødberedskap: Utvikle beredskapsplaner med tydelig isolasjon, rapportering og håndteringsprosedyrer i tilfelle utilsiktede kjemiske lekkasjer eller søl på stålspiralområdet.