1.Hva er kjernekravene til et brikkebærerkort?
Utmerket elektrisk isolasjon: Underlaget inneholder ekstremt presise kretser (linjebredde/avstand kan være under 10 mikrometer), som krever isolasjon mellom hver linje. Stål, som en god leder, er fullstendig uegnet for dette isolasjonskravet.
Kontrollerbar dielektrisk konstant og lav tapsfaktor: Disse påvirker kvaliteten på høyhastighetssignaloverføringen-. Ståls elektriske egenskaper er helt uegnet.
Tilsvarende termisk ekspansjonskoeffisient med brikken: Chips er silisium-baserte materialer med en svært lav termisk ekspansjonskoeffisient. Ståls termiske ekspansjonskoeffisient er mye høyere enn silisium og vanlige PCB-materialer, og genererer enorm stress under temperaturendringer, noe som fører til sponskader eller sprekker i loddeforbindelsen.
Ekstremt høy dimensjonsstabilitet og flathet: Den deformeres ikke under gjentatte høye-temperaturprosesser (som sveising og laminering). Mens kaldt-valset stål er flatt, er dets termiske stabilitet på mikrometerskalaen langt dårligere enn for spesialiserte underlagsmaterialer.
Egnet for mikro-hullbehandling og elektroplettering: Laserboring av ekstremt små gjennomgående-hull etterfulgt av kobbergalvanisering er nødvendig for å oppnå ledningsevne mellom lagene. Stabile mikro-metalliseringsprosesser er vanskelige å oppnå på stål.
Lett: Sponsubstrater prioriterer letthet og tynnhet. Stål har en mye høyere tetthet enn vanlig brukte materialer.
2.Hva er kjerneegenskapene til ultra-tynne kaldvalsede-coils (som "rivbart stål")?
Utmerket metallisk styrke og seighet: opprettholder gode mekaniske egenskaper selv i ekstremt tynne tilstander.
Høy flathet og overflatefinish.
God elektrisk ledningsevne og elektromagnetisk skjerming.
En viss grad av korrosjonsbestandighet (oppnåelig gjennom belegg).
3.Hva er de typiske høye-applikasjonene for ultra-tynne kaldvalsede-coils?
Strukturelle komponenter for forbrukerelektronikk: som smarttelefonrammer, batteribakplater og støtteplater for sammenleggbare skjermhengsler.
Presisjonskomponenter: for eksempel skjermingsdeksler for presisjonsinstrumenter i romfart, litografimaskindeler og høy-fjærplater.
Nytt energifelt: som metallsubstrater for fleksible solceller og bipolare plater for brenselceller.
4.Hvorfor sier vi "nei"?
Isolasjon vs. ledningsevne: Dette er den mest grunnleggende motsetningen. Underlaget til en brikkebærerplate må være en isolator (som BT-harpiks, ABF-film, keramikk eller spesialplastikk), mens stål er en leder.
Termisk ekspansjonsmatching vs. høy termisk ekspansjon: Steels CTE er omtrent 11-13 ppm/grad, mens silisium er omtrent 2,6 ppm/grad . Denne alvorlige mismatchen betyr at direkte bruk i emballasje vil føre til termisk svikt.
Mikrokretsfabrikasjonskompatibilitet: Chipbærerkort bruker litografi, etsing og galvaniseringsprosesser som brukes i halvleder-/PCB-industrien. Disse prosessene har ekstremt dårlig kompatibilitet med stålsubstrater.
5. Hva er den potensielle relevansen og de teknologiske implikasjonene?
Komponenter for produksjonsutstyr: Disse kan brukes til å produsere presisjonsdeler i halvleder- eller substratproduksjonsutstyr, for eksempel skjermingsdeksler, komponenter i vakuumkamre og transportarmer.
Emballasjeomkrets og varmespredning: I avansert emballasje (som 2,5D/3D-emballasje) kan metallrammer eller forsterkende ark brukes for å forbedre den generelle strukturen eller hjelpe til med varmeavledning. Ultra-tynt stål med høy-styrke kan finne anvendelser i disse "ikke-kjernekretskomponentene".
Blyrammer: Tradisjonelle brikkepakker (som QFN) bruker kobber-baserte eller jern-nikkellegerte blyrammer. Ultra-tynne presisjonsstålstrimler kan teoretisk konkurrere på dette markedet, men problemer knyttet til galvanisering, etsing og termisk tilpasning må løses. For tiden er kobber og Alloy 42 (en jern-nikkellegering) fortsatt hovedstrømmen.