1.Hva er kjernemekanismen som støv forårsaker muggsopp?
Fungerer som et slipemiddel og skader overflaten direkte:
Riper i metallplaten: Harde støvpartikler (som jernoksidpulver og silikatpartikler) presses inn i den relativt myke stålplateoverflaten under høyt trykk, og forårsaker kontinuerlige, retningsbestemte riper, som påvirker produktets utseende og påfølgende belegg.
Skader formen: Disse partiklene kan skrape opp fine riller på arbeidsflatene til formene (spesielt matriser, emneholdere osv.). Når formens glatthet er skadet, blir overflaten ru, noe som gjør det lettere å fange metallpartikler, og gir "ankerpunkter" for å feste mugg.
Forstyrrelse av smørefilmen, forårsaker lokalisert høy-temperatursmelting:
Isolasjonseffekt: Støvpartikler fungerer som et "sandteppe" mellom metallplaten og formen, og hindrer stemplingsolje eller smøremiddel i å danne en fullstendig og jevn smørefilm.
Absorberende smøremiddel: Noen fine støvpartikler kan absorbere olje, noe som forårsaker at lokale områder opplever tørr friksjon eller grensefriksjon.
Ond syklus: I områder med smøresvikt øker friksjonen kraftig, og genererer lokaliserte øyeblikkelige høye temperaturer. Når temperaturen når et visst nivå, vil de mikroskopiske fremspringene på metallplateoverflaten gjennomgå "kaldsveising" (mikroskopisk sveising) med formoverflaten, og danner et første adhesjonspunkt. Dette punktet vil snøballe, kontinuerlig feste seg til mer materiale, og til slutt danne en synlig "svulst-lignende" vedheft. Denne svulsten vil da skrape opp alle påfølgende stemplingsdeler.
2.Hva er hovedkildene til støv?
Rulleprosessrester: Ekstremt fint jernpulver kan genereres under de siste valseprosessene av kaldvalsede-coils.
Rust-forebyggende olje-/oljeforurensning: Hvis rustforebyggende-olje ikke er ren nok eller oppbevares feil, kan den bli forurenset med miljøpartikler.
Lagrings- og transportforurensning: Når den utsettes for fabrikkmiljøet, kan den absorbere støv, fiberrester osv. fra luften.
Sekundær forurensning i verkstedet: Dårlig renslighet av verkstedmiljøet under avvikling, utjevning og matingsprosesser kan forårsake forurensning.
3.Hva er noen raske-vurderingsmetoder på nettstedet?
Vær oppmerksom på egenskapene til klebing/riping: Defekter forårsaket av støv er vanligvis tilfeldige og diskontinuerlige. Ripene er i samme retning som materetningen og kan forekomme i alle områder av arkmaterialet.
Inspiser råvarene: Bruk en ren hvit klut eller tape (klebende siden ned) for å tørke av overflaten på ubrukte ruller med materiale og se etter tydelige svarte eller grå flekker.
Sammenlignende eksperiment: For et parti med problematisk materiale, utfør en grundig lokal rengjøring (f.eks. tørking med løsemiddel) før stempling. Dersom manglene forsvinner eller reduseres betydelig, kan støv identifiseres som hovedårsak.
4.Hvordan kan vi kontrollere det ved kilden?
Spesifiser klare krav til overflaterenhet til leverandører (se industristandarder).
For produkter med høye-krav (som ytre belegg), legg til en for-rengjøringsprosess ved hjelp av en avfettingsrengjøringsmaskin (inkludert børsting, spraying, skylling og tørking).
5.Hvordan kontrollere prosessen?
Forbedre verkstedmiljøet, spesielt i materiallagringsområder og matelinjeområder, og kontroller støv.
Etter avvikling og før du går inn i formen, installer elektroniske rengjøringsenheter som:
- Selvklebende ruller/filtruller: Fjern fysisk støv.
- Høyt-luftblåsing: Brukes sammen med en støvoppsamlingsenhet.
- Elektrostatisk utskiller: Enda bedre resultater.
Bruk høy-kvalitet, ren, spesialisert stemplingssmøreolje og sørg for jevn påføring.