Hvilket galvanisert ark skal jeg velge for innendørs apparatforinger (for eksempel vaskemaskiner og kjøleskap)?
Svar: Velg "Electro - galvanisert ark." Årsaker: Innemiljøer er tørre, så elektro - galvanisert ark tilbyr tilstrekkelig korrosjonsmotstand. Den glatte overflaten gjør det enkelt å forme inn i slimhinnen. Kostnaden er lavere enn varm - Dip galvanisert ark, og oppfyller kostnadskravene til hvitevarer.
Hvilket galvanisert ark skal jeg velge for utendørs stålkonstruksjoner (for eksempel rekkverk og billboard -parentes)?
Svar: Velg "Hot - Dip galvanisert ark," med en sinklagsvekt på større enn eller lik 80g/m². Årsaker: Utemiljøer er utsatt for regn og sol, og varm - Dip galvanisert ark har et tykkere sinklag, sterkere vedheft og langt overlegen korrosjonsmotstand mot elektro - galvanisert ark. For kystområder anbefales "sink - aluminium - magnesiumark" (motstår salt spray korrosjon).
Hvilken type galvanisert ark brukes til bildeler av biler (for eksempel dører og rammer)?
A: Velg "hot - dukkert galvanisert legeringsark" (jern tilsettes til sinklaget for å danne et sink - jernlegering lag). Årsaker: Det legeringssjiktet har sterk vedheft, noe som gjør det egnet for bilstempel og sveiseprosesser; Det har høy korrosjonsmotstand, og oppfyller 5-10 års levetidskrav i et kjøretøy; Og den har en jevn overflate, noe som gjør det enkelt å male (Automotive Topcoat -vedheft er bra).
Kan galvanisert ark brukes i matkontaktapplikasjoner (for eksempel husarbeidshus)?
A: direkte ved bruk av vanlig galvanisert ark anbefales ikke, da sinklaget kan falle av og forurense mat (overdreven sinkinntak er skadelig for menneskekroppen). Velg om nødvendig "Food - Galvanisert ark" (Sinklaget er høy - Renhet og fri for tungmetall urenheter), og bruk en "mat - karakterbelegg" (for eksempel et polytetrafluoroethylenebelegg) for å isolere zinc -laget fra det maten.
Foruten pris, hvilke andre parametere bør jeg vurdere når jeg velger galvanisert ark?
Svar: Det er fire kjerneparametere å ta hensyn til: en er typen og vekten til sinklaget (varm - dukkert/elektroplaterende, sinklagsvekt); Det andre er underlagsmaterialet (for eksempel Q235, SPCC, som påvirker styrke- og prosesseringsytelsen); Den tredje er overflatebehandlingen (enten den er passivert, passiveringstypen, som påvirker korrosjonsresistens); Og den fjerde er de mekaniske egenskapene (avkastningsstyrke, strekkfasthet, bøyningsytelse, for å samsvare med behandlingskrav).