1. Hvor er kaldt - rullet stål brukt i møbelindustrien? Hvorfor er det mer egnet for noen møbler enn massivtre eller plast? Møbelindustriens applikasjoner:
Metallmøbler: garderoberammer, skrivebordstativer og arkivskap (bruk kald - rullet stål DC01, tykkelse 0,8 - 1,2mm, spraybelagt etter sveising for fuktighet og insektmotstand);
Møblertilbehør: Skufflasser og dørhengsler (bruk herdet kald - rullet stål for høy styrke, slitasje motstand og lang levetid);
Dekorative paneler: metallpaneler i noen lette luksuriøse møbler (bruk kaldt - rullet stål med en krom/børstet finish for et premium utseende);
Fordeler:
Fuktmotstand: Bedre enn massivtre (massivtre deformeres lett på grunn av fuktighet), egnet for baderoms- og kjøkkenmøbler;
Last - lagerkapasitet: Bedre enn plast (plast bryter lett under belastning), egnet for belastning - bærende møbler som bokhyller og garderober;
Holdbarhet: Ingen insekter eller sprekker, med en levetid på opptil 10-20 år (massivtre krever regelmessig vedlikehold).
2. Hva er anvendelsene av kulde - rullet stål i emballasjebransjen? Hva er forskjellen mellom kald - rullet stål og aluminiumsfolie eller plastemballasje? Emballasjeindustriapplikasjoner (primært kaldt - Rullet tynn stålplate, 0,1-0,3 mm tykk):
Metallbokser: Matbokser (for eksempel hermetikk og melkepulverbokser) og kjemiske bokser (for eksempel malingbokser) er laget av tinn - belagt kald - rullet stål (tinplate, spte) eller charom-} PLATED - rullet stål, tilbud
Emballasjepaller: metallpaller for tunge varer (sveiset fra kaldt - rullet stål, i stand til å bære belastninger som overstiger 1 tonn, overlegen trepaller);
Emballasjebokser: Metallbokser for høye - End -gaver (for eksempel klokkebokser og smykkebokser, stemplet og elektroplikert fra Cold - Rullet stål, for estetikk og holdbarhet);
Forskjeller fra aluminiumsfolie og plast:
| Emballasjemateriale|Fordeler|Ulemper|Egnede applikasjoner |
| Kald - rullet stål|Høy styrke, god forsegling, resirkulerbar|Tung vekt, høye kostnader|Tung emballasje, matbokser |
| Aluminiumsfolie|Lett, gode barriereegenskaper|Lav styrke, skjørt|Fleksibel matemballasje (krydderpakker) |
| Plast|Lave kostnader, lett vekt|Vanskelig å fornedre, dårlig forsegling (delvis)|Generelle daglige nødvendigheter emballasje
3. Hva er anvendelsene av kulde - rullet stål i byggebransjen? Hvorfor er det mindre populært enn aluminiumslegering og varm - rullet stål? Søknader i byggebransjen (lav prosentandel, omtrent 5%):
Lette stålkjøl: Tak og partisjonskel (laget av tynn kald - Rullet stål, for eksempel 0,5-0,8mm, DC01-materiale, galvanisert for rustmotstand, lett og enkelt å installere);
Dekorative paneler: innendørs metall dekorative paneler (for eksempel heispaneler og veggpaneler, børstet/sprayet med kaldt - rullet stål for et premium utseende);
Sikkerhetsdører og vinduer: Dørpaneler for sikkerhetsdører (laget av kaldt - Rullet stål, 1,0-1,5 mm tykk, høy styrke og utmerket sikkerhet);
Årsaker til mangelen på popularitet sammenlignet med aluminiumslegering og varm - Rullet stål:
Sammenlignet med aluminiumslegering: kald - rullet stål har dårlig korrosjonsmotstand (krever galvanisering/maleri) og er tung (tetthet 7,85g/cm³, sammenlignet med aluminiumslegering 2,7 g/cm³), noe som gjør det uegnet for friluftsstrukturer (som herdet vegger);
Sammenlignet med varmt - rullet stål: kaldt - rullet stål er tynt (mindre enn eller lik 3mm) og kan ikke brukes i belastning - som bærer bygningsstrukturer (for eksempel bjelker og søyler), mens varm - rullet stål kan brukes for tykkere, belastning på lastet -} rullet stål.
4. Hva er anvendelsene av kulde - rullet stål i maskinens produksjonsindustri? Hva er de materielle kravene? Maskinproduksjonsapplikasjoner:
Utstyrshus: Maskinverktøyhus, motorhus (bruk kaldt - rullet stål DC01, 1.0 - 2.0mm tykk, lett å stemple og form, med en rust-resistent malingsfinish);
Overføringsdeler: tannhjul, bærende seter (bruk høy - Styrke kald - rullet stål, for eksempel Q235, for høy styrke og slitestyrke, som krever påfølgende varmebehandling for styrking);
Verktøyarmaturer: Produksjonsposisjonsarmaturer og paller (bruk herdet kald - rullet stål SPCC - SD, for høy hardhet, motstand mot deformasjon og lang levetid);
Materielle krav:
Strukturelle deler: krever høy avkastningsstyrke (større enn eller lik 235MPa), for eksempel Q235 kald - rullet stål;
Dannede deler: krever høy plastisitet (forlengelse større enn eller lik 25%), for eksempel DC03;
Slitasje - Resistente deler: Krev høy hardhet (HB større enn eller lik 100), for eksempel herdet kaldt - rullet stål eller post - kald - rullende varmebehandling (for eksempel quenching).
5. Hvordan kan jeg visuelt bestemme om overflatekvaliteten på kulde - rullet stål er akseptabel? Overflaten på kvalifisert kulde - Rullet stål skal være fri for åpenbare feil. Viktige visuelle inspeksjonspunkter inkluderer:
Ingen skala eller rust: Overflaten skal være sølvfarget hvitt (bare kald - rullet stål) eller jevnt belagt (sølv - grå for galvanisert stål), fri for rød eller gul rust.
Ingen riper eller innrykk: Overflaten skal være fri for riper større enn 0,01 mm (en negle - riper i riper skal ikke produsere merkbar ujevnhet), og fri for innrykk fra det rullende bruket.
Ingen pitting eller hull: Det skal ikke være noen pitting (pinhole - størrelse innrykk) forårsaket av ufullstendig eller over - sylting, og ingen gjennomtrengende hull.
Ingen olje eller flekker: Overflaten skal være fri for åpenbar olje (et vev - Tørkbar overflate skal ikke produsere oljeflekker), støv, vannflekker eller andre forurensninger.
Ensartet farge: belagt kaldt - rullet stål (for eksempel galvanisert stål) skal være fri for lokalisert svertening eller mørkere (ujevn belegg). Bare kald - Rullet stål skal være fri for lokaliserte fargevariasjoner.
6. Hvordan oppdages dimensjonsavvik i kulde - rullet stål? Hvilke verktøy kreves? Testverktøy og metoder:
Tykkelsesavvik: Bruk et mikrometer (0,001 mm nøyaktighet) for å måle stålplaten ved å bruke "fem - punktmetoden" (en i midten og en i hvert hjørne). Ta gjennomsnittsverdien og sammenlign den med den nominelle tykkelsen for å avgjøre om den er innenfor toleransen.
Breddeavvik: Bruk et stålbåndmåling (1 mm nøyaktighet) eller en laserbreddemåler (0,1 mm nøyaktighet) for å måle en gang i hver ende av stålplaten. Ta maksimal verdi og sammenlign den med den nominelle bredden.
Lengdeavvik: Bruk et stålbåndmål (lang måler) eller en laserlengdemåler for å måle den totale lengden på stålplaten og sammenligne den med den nominelle lengden (f.eks. For en fast lengde på 1220mm er toleransen ± 2mm).
Formavvik: Bruk en flatness -tester (eller en plattform + følelsesmåler) for å legge stålplaten flat på plattformen og bruke en følermåler for å måle gapet mellom det hevede området og plattformen. Et gap på mindre enn eller lik 0,1 mm anses som akseptabelt (standardkvalitet).
7. Når du kjøper kald - rullet stål, hvordan skal jeg velge materialet (f.eks, SPCC, DC01, DC06) basert på applikasjonsscenariet? Kjerneprinsippet er å "velge materialer basert på behov, unngå over - valg (som øker kostnadene)." Spesifikke scenarier inkluderer:
Vanlige strukturelle deler (for eksempel parentes og chassis): For deler som krever ingen stempling, velg SPCC/DC01 (vanlig karakter, lave kostnader og enkel prosessering);
Enkle stemplingsdeler (for eksempel bøyning og grunt stansing, med minimal deformasjon): Velg SPCD/DC03 (stemplingskvalitet, med god plastisitet, egnet for enkel forming);
Kompleks dyp - tegnet deler (for eksempel bilpaneler og vaskemaskin indre trommer, med betydelig deformasjon): Velg SPCE/DC06 (dyp - tegningskvalitet, med optimal plastisitet for å unngå sprekker);
Deler som krever høy styrke (for eksempel belastning - lagerbeslag og bilkonstruksjonsdeler): Velg høy - Styrke kald - rullet stål (for eksempel HC340LA og Q235) i stedet for vanlige karakterer;
Matemballasje (for eksempel bokser): Velg spte (tinn - belagt kald - rullet stål), som er ikke - giftig og gir utmerkede tetningsegenskaper.