1.Hva er de vanlige metodene for avfetting (deoiling)?
Vanlige metoder:
Alkali-avfetting: Fordyp stålet i en alkalisk løsning (for eksempel en blanding av natriumhydroksyd og natriumkarbonat, ved 60-80 grader). Dette fjerner oljen gjennom en forsinkelsesreaksjon mellom alkalien og oljen (oljen blir vannløselig såpe og glyserin). Denne metoden er egnet for batchbehandling.
Oppløsningsmiddel avfetting: Hvis oljen er tung eller har en spesifikk type (for eksempel mineralolje), tørker du først eller sug stålet med et organisk løsningsmiddel (for eksempel bensin eller alkohol) for raskt å løse opp oljen før du fortsetter med alkalisk vask for å forbedre avfallende effektiviteten.
2.Hva er de vanlige metodene for sylting (rust/skala fjerning)?
Saltsyre syltetøy: Den mest brukte metoden innebærer å fordype stålet i en 15% -20% saltsyreoppløsning (temperatur 20-40 grader). Saltsyre reagerer med skala og rust (f.eks. Fe₂o₃ + 6 hcl=2 fecl₃ + 3 h₂o), oppløsende urenheter. Saltsyre-syltetøy er rask og mindre etsende for stålunderlaget (men syltasiden må kontrolleres for å unngå overstøpe).
Svovelsyre sylting: Hvis saltsyre er dyrere, kan en svovelsyreoppløsning på 10% -15% (temperatur 60-80 grader) brukes. Imidlertid reagerer svovelsyre saktere og kan lett forårsake "hydrogenforbritlement" på ståloverflaten (som krever tilsetning av en korrosjonsinhibitor, så som metenamin). Derfor er det foreløpig mindre ofte brukt enn saltsyre.
3.Hva er de ofte brukte prosessene for å hjelpe plating (aktivere overflaten og fremme sinkbinding)?
Først må du fordype stålet i en tank med rent vann for å skylle bort gjenværende syre. Demper den deretter i fluksoppløsningen (typisk en blanding av sinkklorid og ammoniumklorid, 10% -20% i vann, ved 60-80 grader) i 1-3 minutter før du fjerner den.
Fluksoppløsningen danner en tynn film av sink-ammoniumkompleks på ståloverflaten, som ikke bare isolerer den fra luft og forhindrer oksidasjon, men også raskt dekomponerer når du kommer inn i sinkbadet, forhindrer luftbobler og sikrer et kontinuerlig belegg.
4.Hva er trinnene for tørking og å sette i sinkpotten?
Tørking: Ståloverflaten etter fluksplatering inneholder fuktighet fra fluksoppløsningen og må først tørkes i en tørkende ovn (100-120 grader). Hvis fuktighet kommer inn i sinkpotten, vil den øyeblikkelig fordampe og eksplodere ved kontakt med sinkløsningen med høy temperatur, forårsake sinkspruting (en farlig prosess) og lage bobler som kan påvirke belegget.
Inn i sinkpotten: Det tørkede stålet blir sakte nedsenket i den smeltede sinkløsningen. Sinkemperaturen må kontrolleres strengt mellom 445-460 grader (sinks smeltepunkt er omtrent 419 grader, noe som gir god fluiditet og en full reaksjon). Under nedsenking, sørg for at stålet er fullstendig nedsenket i sinkløsningen og unngå kontakt med bunnen eller sidene av sinkpotten (for å forhindre inntrenging av urenheter).
5.Hvordan kontrollere sinkdypingstid og temperatur?
Galvaniserende tid: Dette bør justeres basert på ståltykkelsen. Tynne gjenstander (for eksempel tråd og plate) krever 1-3 minutters galvanisering (en rask reaksjon kan føre til et for tykt legeringslag og sprø belegg). Tykke gjenstander (for eksempel rør og stålseksjoner) krever 3-10 minutters galvanisering for å sikre at sinkløsningen fullt ut trenger hjørner og unngår lekkasjer.
Temperatureffekter: Hvis temperaturen er for lav (<440°C), the zinc solution will have poor fluidity, and the coating will be prone to "sagging" (localized accumulation). If the temperature is too high (>470 grader) reagerer jernet og sink for raskt, noe som resulterer i et for tykt tykt legeringslag (til og med over det rene sinklaget), noe som gjør belegget hardt og sprøtt, og utsatt for sprekker (f.eks. Belegget vil falle av når det er bøyd).