Hva er forskjellen mellom DC01 DC02 DC03 DC04?
DC stålplater har høy strekkfasthet og forlengelse, noe som gir dem gode bearbeidingsegenskaper under produksjonsprosessen og er enkle å bøye, stampe, forme og sveise. Dette gjør DC stålplater mye brukt i produksjon av bildeler, hvitevarer, konstruksjon og andre deler som krever høy styrke og presisjon. DC stålplaters lave karboninnhold gir dem utmerket sveisbarhet og bearbeidbarhet. De kan behandles gjennom forskjellige sveise- og skjæreprosesser, for eksempel buesveising, gassskjermet sveising, laserskjæring, etc., for å møte behovene til materialbehandlingsytelse på forskjellige felt. Til slutt er karbonutslippet lavt og oppfyller kravene til miljøvern og bærekraftig utvikling.
DC står for DIN 1623-1 Flate produkter av stål; Kaldvalset bånd og plate av mildt ulegert stål.
01, 02, 03 og 04 representerer ulike nivåer av dyp-ytelse, med høyere tall som indikerer bedre ytelse.
Detaljer om kaldvalset stålplate
| standard | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
| materiale | DC01 DC02 DC03 DC04 Kaldvalset stålplate |
| flate | glatt stål finish, varmgalvanisert, fargebelagt, ect. |
| Størrelsestoleranse | +/- 1%~3% |
| Annen behandlingsmetode | Kutting, bøying, stansing eller etter kundens ønske |
| Størrelse | Tykkelse fra 0,15mm-300mm, bredde fra 50mm-3500mm, lengde fra 1m-12m eller i henhold til kundens spesielle forespørsel |
| Prosessmetode | Varmrull, kaldrull, kaldtrukket, ect. |
Mekaniske egenskaper
|
Stålkvalitet |
Yield Strength (MPa) min |
Strekkstyrke (MPa) min |
Forlengelse % min |
Gammel beskrivelse |
|
DC01 |
Mindre enn eller lik 280 |
270-410 |
28 |
St 12-03 |
|
DC03 |
Mindre enn eller lik 240 |
270-370 |
34 |
St 13-03 |
|
DC04 |
Mindre enn eller lik 210 |
270-350 |
38 |
St 14-03 |
|
DC05 |
Mindre enn eller lik 180 |
270-330 |
40 |
St 15-03 |
|
DC06 |
Mindre enn eller lik 170 |
270-330 |
41 |
- |
|
DC07 |
Mindre enn eller lik 150 |
250-310 |
44 |
- |
Anvendelsesområde
| DC01 | Kan brukes til enkelt formingsarbeid, for eksempel bøying, preging, perling og trekking. |
| DC03 | Egner seg for å forme krav som dyptrekking og vanskelige profiler. |
| DC04 | Er egnet for høye deformasjonskrav. |
| DC05 | Er en termisk formingsgrad, den er egnet for høyere formingskrav. |
| DC06 | Er en karakter for spesiell dyptrekking, egnet for de høyere deformasjonskravene. |
| DC07 | Denne overlegne dyptrekkingskvaliteten er egnet for de høyeste deformasjonskravene. |

Varmvalsing og kaldvalsing
Varmrulling
Varmvalsing bruker plater (først og fremst kontinuerlig støpte plater) som råstoff. Etter oppvarming produseres stålbåndet i grov- og finbearbeidingsfabrikker. Den varme stripen som kommer ut av sluttstanden til etterbehandlingsmøllen, avkjøles ved laminær strømning til den innstilte temperaturen og kveiles deretter til en spole av en spole. Den avkjølte spolen blir deretter behandlet i henhold til kundens behov.
Stålplate, flat coil og spaltebåndsprodukter blir deretter behandlet gjennom ulike etterbehandlingslinjer (utflating, retting, kryss-skjæring eller spalting, inspeksjon, veiing, pakking og merking). Enkelt sagt innebærer varmvalsing å varme opp en stålemne (den typen du ser på TV, glødende rødglødende), føre den gjennom flere rullepassasjer, trimme den og rette den til stålplate.
Kaldrulling
Kaldvalsing bruker varm-rull som råmateriale, sylter den for å fjerne avleiringen og kaldvalser den deretter kontinuerlig. Det ferdige produktet er herdet spole. Kaldarbeidsherdingen forårsaket av kontinuerlig kalddeformasjon øker styrken og hardheten til herdet spole, samtidig som dens seighet og duktilitet reduseres. Dette forringer stemplingsytelsen og gjør den kun egnet for deler som krever enkel deformasjon.
Herdet spiral kan brukes som råmateriale i varm-dip galvaniseringsanlegg, da varm-dip galvaniseringsenheter alle er utstyrt med glødelinjer. Herdet kveil veier vanligvis 6 til 13,5 tonn og rulles kontinuerlig fra varm-, syltet kveil ved romtemperatur. Den indre diameteren er 610 mm.
Produktegenskaper: Fordi den ikke er glødet, er hardheten svært høy (HRB større enn 90), noe som resulterer i ekstremt dårlig bearbeidbarhet. Den kan bare bøyes på en enkel, retningsbestemt måte (vinkelrett på viklingsretningen) på mindre enn 90 grader. Enkelt sagt er kaldvalsing en prosess som produserer varm-valset coil. Prosessen involverer generelt varmvalsing, beising og kaldvalsing.
Kaldvalsing utføres ved romtemperatur ved hjelp av varmvalset-rull. Selv om stålet varmes opp under valseprosessen, kalles det fortsatt kaldvalsing. Fordi varm-valset rulle gjennomgår kontinuerlig kalddeformasjon, viser kaldvalsing dårlige mekaniske egenskaper og er for hard.
Gløding er nødvendig for å gjenopprette dens mekaniske egenskaper. Uglødet spole kalles hardvalset spole. Hardvalset coil brukes vanligvis til produkter som ikke krever bøyning eller strekking.
GNEE STÅLhovedsakelig spesialisert seg på ulike typer stålprodukter, for eksempel galvanisert stålplate og plate, spole og bånd, PPGI, PPGL, kaldvalset galvanisert stål, etc.GNEE STÅLkan også tilpasse produkter i henhold til bestillinger, og oppfylle alle kundenes forespørsler ved å tilby en enkel-ett-stopp-tjeneste. Selskapet er sertifisert av SGS, og all produksjonsprosess er strengt i samsvar med den internasjonale standarden for å sikre kvaliteten.


