1.Hva er hovedårsakene til nedgangen i hardhet?
Eliminerer arbeidsherding: Under kaldvalsing blir metallkorn forlenget og ødelagt, og genererer mange dislokasjoner og forvrengninger, noe som fører til økt hardhet (arbeidsherding). Tempering ved høy-temperatur (vanligvis rekrystalliseringsgløding) forbedrer atomdiffusjonen, reduserer dislokasjonsomorganisering og forvrengning, og myker derved materialet.
Rekrystalliseringsprosess: Når den varmes opp over rekrystalliseringstemperaturen (vanligvis over 450 grader for stål), erstattes den kalde-deformerte strukturen gradvis av nye, uforvrengte likeaksede korn, noe som reduserer hardheten og styrke samtidig som plastisiteten og seigheten gjenopprettes.
Karbidutfelling og sfæroidisering: For stål med høyt karboninnhold (som middels-høyt karbonstål), kan høy-temperaturtempering fremme sfæroidisering av sementitt, noe som reduserer hardheten ytterligere.
2.Hva er effekten av prosessparametere på hardhet?
Temperatur: Jo høyere tempereringstemperatur, jo mer fullstendig rekrystallisering, og desto mer signifikant reduksjon i hardhet. For eksempel:
Lav-temperaturtempering (150–250 grader): Lindrer primært stress, med minimal endring i hardhet.
Tempering ved høy-temperatur (500–700 grader): Primært drevet av omkrystallisering, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i hardhet.
Tid: Forlengelse av holdetiden vil føre til mer fullstendig oppmykning, men effekten har en tendens til å bli platå etter en viss tid.
Kjølemetode: Generelt luftkjøling eller ovnskjøling; kjølehastigheten har en relativt liten innvirkning (i motsetning til bråkjøling).
3.Hva er variasjonene i hardheten til typiske materialer?
Lav-karbonstål har en hardhet på 180-220 etter kaldvalsing og 90-120 etter anløping ved høy temperatur.
Middels karbonstål har en hardhet på 250-300 etter kaldvalsing og 150-200 etter anløping ved høy temperatur.
Rustfritt stål har en hardhet på 400-500 etter kaldvalsing og 200-250 etter anløping ved høy temperatur.
4.Hvilke andre ytelsesendringer er det?
Redusert styrke: Flytestyrke og strekkfasthet avtar med avtagende hardhet.
Økt plastisitet: Forlengelse og stemplingsformbarhet er betydelig forbedret.
Stressavlastning: Reduserer deformasjon og sprekkdannelsestendenser, og forbedrer dimensjonsstabiliteten.
5.Hva er forholdsreglene for påføring?
Måltilpasning: Høy-temperaturtempering brukes ofte til etterfølgende prosessering som krever god formbarhet (som dyptrekking og bøying).
Oksidasjonskontroll: En beskyttende atmosfære (som nitrogen) er nødvendig ved høye temperaturer for å forhindre overflateoksidasjon og avkulling.
Materialspesifisitet: Materialer med høyt innhold av legeringselementer (som f.eks. høy-fast stål) har høyere rekrystalliseringstemperaturer, noe som krever prosessjusteringer.