Hvilke faktorer påvirker korrosjonsmotstanden til SGCC HOT - Dip galvaniserte stålplater?
Korrosjonsmotstanden til SGCC Hot - Dip galvaniserte stålplater er en av deres kjerneegenskaper, først og fremst avhengig av den beskyttende effekten av det galvaniserte laget på underlaget (stålplate). Denne beskyttende effekten påvirkes av flere faktorer, inkludert følgende:
1. Sinklagets tykkelse og ensartethet
Sinklagets tykkelse: Dette er den mest kritiske faktoren som påvirker korrosjonsmotstanden. Jo tykkere sinklaget, jo mer sink kan det spre seg (beskytte stålplaten gjennom "ofre anode" -effekten), og jo lengre korrosjonsliv. For eksempel er korrosjonsmotstanden til Z27 (275g/m²) betydelig bedre enn for Z08 (80g/m²), spesielt i svært etsende miljøer (for eksempel kystområder og industriområder).
Ensartethet: Ujevn sinklagsfordeling kan føre til lokalisert utilstrekkelig sinktykkelse, og skape "svake flekker" (for eksempel områder med tapt belegg eller tynnere sinklag). Rust vil fortrinnsvis utvikle seg i disse områdene og akselerere korrosjon av underlaget. Stabiliteten til den varme - Dip galvaniserende prosessen (for eksempel sinkbadetemperatur, nedsenkningstid og forbehandling av stålark i stålark) påvirker direkte enhetligheten til sinklaget . 2. sinklagsstruktur og renhet
Dip galvanisering består typisk av tre lag fra underlaget til overflaten: en indre sink - jernlegeringslag (Fe - Zn -forbindelse), et midtre sinklegeringslag og et rent zinc -lag. Over tykke legeringslag kan føre til at sinklaget blir sprøtt (lett skreller), mens for tynt et rent sinklag forkorter beskyttende levetiden. Et riktig interlayer -forhold er viktig for å sikre korrosjonsbestandighet.
Sinkrenhet: Urenheter som bly, kadmium og jern i sinklaget kan redusere sinkens elektrokjemiske aktivitet eller forårsake lokaliserte galvaniske effekter, akselerere korrosjon. Moderne prosesser minimerer effekten av urenheter ved å kontrollere sinkløsningens renhet (sinkinnhold større enn eller lik 98%).
3. Miljøfaktorer
Etsende medier:
Miljøer med høy luftfuktighet og saltinnhold (for eksempel kystområder og områder der snø er saltet): Kloridioner kan skade passivasjonsfilmen (sinkoksid og sinkhydroksyd) på sinkoverflaten, og akselererende sinkoppløsning.
Industrielle atmosfærer (som inneholder svoveldioksid, hydrogensulfid, etc.): Surere gasser reagerer med sink for å danne oppløselige salter, og reduserer korrosjonsresistens. Jord eller vann PH: sink viser utmerket korrosjonsresistens i et nøytralt til litt alkalisk miljø mellom pH 6 og 12. Overdreven surhet (pH <6) eller alkalinitet (pH> 12) kan akselerere korrosjon.
Temperatur og UV: Høye temperaturer akselererer kjemiske reaksjoner, og langvarig UV -eksponering kan forårsake aldring og sprekker av den passive filmen på sinkbelegget, og indirekte reduserer korrosjonsmotstanden.
4. Stålunderlagsegenskaper
Overflatetilstand for underlaget (kaldt - rullet stål): Hvis olje, skala eller rust forblir på underlagsoverflaten og ikke blir rengjort, vil sinkbelegget feste seg dårlig, noe som resulterer i "falsk plating" eller bobler. Disse områdene er utsatt for sinkavløsning, og etterlater underlaget utsatt for korrosjon.
Substratsammensetning: Overdreven silisium (SI) og fosfor (P) innhold i underlaget kan føre til "gjengroing av legeringslaget" under galvaniseringsprosessen, noe som får sinkbelegget til å bli sprø og løsne, indirekte påvirker korrosjonsresistens. (SGCC -standarden har strenge grenser for SI og P.) 5. Post - Behandling og vedlikehold
Overflatebelegg: Sekundære behandlinger som maling eller laminering av SGCC -overflaten kan skape en fysisk barriere, noe som reduserer kontakt mellom sinklaget og etsende medier og forbedrer korrosjonsmotstanden betydelig (f.eks. Husholdningsapparathus er ofte malt).
Mekanisk skade: Hvis sinklaget blir skadet av kollisjon eller friksjon, vil sink på det skadede stedet danne en galvanisk celle med underlaget (sink fungerer som anoden og forbrukes). Imidlertid kan overdreven skade akselerere korrosjon og krever hurtig reparasjon.
Rengjøring og vedlikehold: Lang - Termakkumulering av støv og forurensninger kan absorbere fuktighet og skape et lokalisert etsende miljø. Regelmessig rengjøring kan redusere korrosjonshastigheten.
Oppsummert er korrosjonsmotstanden til SGCC en funksjon av sinklagets iboende egenskaper, prosesskontroll, driftsmiljø og post - behandlingsvedlikehold. I faktiske applikasjoner bør passende sinklagets tykkelse velges basert på alvorlighetsgraden av korrosjonsmiljøet, og nødvendige beskyttelsestiltak bør iverksettes for å forlenge levetiden.