1.Hvordan påvirker egentlige materialegenskaper prosesseringsytelsen?
Karbon (C): Et av de mest kritiske elementene. En økning i karboninnholdet øker Steel's styrke og hardhet betydelig, men reduserer dens plastisitet og seighet betydelig. For eksempel har lav - karbonstål (C mindre enn eller lik 0,25%) utmerket plastisitet, noe som gjør det egnet for kompleks stempling. Høy - karbonstål (C> 0,6%) har dårlig plastisitet, noe som gjør det bare egnet for enkel bøyning eller skjæring og utsatt for sprekker under sveising.
Mangan (MN): Forbedrer stålets styrke og seighet. Et moderat tilsetning (f.eks. 0,3%-1,5%) kan delvis oppveie broderingseffekten av karbon og forbedre stemplingens ytelse. Imidlertid kan overdreven mengder føre til grovhet av stålets kornstørrelse og redusere prosesseringsstabiliteten.
Svovel (er) og fosfor (P): skadelige urenheter. Svovel reagerer med jern for å danne lavt - smelting - punktsulfider (som FES), som lett kan forårsake "varm sprøhet" (sprekker) ved høye prosesseringstemperaturer. Fosfor reduserer stålets lave - temperatur seighet, noe som fører til "kald sprøhet" (sprekker under lav - temperaturbehandling). Derfor er innholdet strengt kontrollert i industrien (vanligvis mindre enn eller lik 0,05%, P mindre enn eller lik 0,045%). Silisium (Si), Aluminium (AL): Silisium kan forbedre styrken, men overdreven mengder vil øke hardheten i stål og redusere plastisiteten; Aluminium brukes hovedsakelig til å avgrense korn, og tilsetning av en passende mengde kan forbedre prosessenheten for prosessering og forbedre "avkastningsplattformen" under stempling (unngå overflatesnynker etter prosessering).
2. Hvilken innflytelse har mikrostruktur på deformasjonskapasitet?
Kornstørrelse: Jo finere og mer ensartet kornene, jo bedre er prosessbarheten. Fine korn sprer deformasjonsspenninger, og forhindrer lokaliserte stresskonsentrasjoner som kan føre til sprekker. Grove eller ujevne korn kan lett forårsake "appelsinskall" (overflate ujevnhet) eller sprekker under prosessering. For eksempel har glødet kaldt - rullet stål (med raffinerte korn) 30% - 50% høyere plastisitet enn uanalert hardvalset stål (med langstrakte, herdede korn).
Mikrostruktur: kald - Rullet stål er først og fremst sammensatt av ferritt (en myk fase) med en liten mengde perlitt (en hard fase). En høyere andel av ferritt forbedrer plastisiteten. Overdreven perlitt (for eksempel i høyt - karbonstål) kan føre til vanskeligheter med å behandle på grunn av den overdreven harde fasen. Videre øker tilstedeværelsen av martensitt (en hard og sprø fase etter slukking) stålets sprøhet, noe som gjør det vanskelig å bøye eller stemple.
3. Hvilken effekt har kald rullende deformasjon på ytelse?
Liten deformasjon (f.eks. 10%- 20%): Graden av herding er lav, men plastisiteten er god, noe som gjør den egnet for stempling med middels vanskeligheter (for eksempel apparathus).
Stor deformasjon (f.eks. Over 50%): graden av herding er høy, og styrken er betydelig økt, men plastisiteten avtar kraftig (forlengelsen kan falle fra 30%til mindre enn 10%), noe som gjør den egnet bare for enkel skjæring eller ikke - deformasjonsbehandling (for eksempel brakettproduksjon).
Hvis plastisiteten må gjenopprettes, kreves annealing (oppvarming til rekrystalliseringstemperaturen for å omorganisere kornene) for å eliminere herdingen. Etter å ha "full annealing" av hardt - rullet spole, kan avkastningsstyrken reduseres med 40%-60%, mens forlengelsen blir gjenopprettet til over 25%, og oppfyller kravene til kompleks stempling.
4. Hvilken effekt har glødprosessen på prosesseringsytelsen?
Full annealing: oppvarming til AC3 eller over (fullstendig transformasjon av ferritt til austenitt), holde, og deretter sakte avkjøling minimerer herding og foredler kornstørrelse, noe som resulterer i optimal plastisitet og egnet for kompleks stempling (f.eks. Bildører).
Ufullstendig annealing: Oppvarming til AC1-AC3 resulterer i bare delvis mikrostrukturtransformasjon, og eliminerer herding ufullstendig. Dette resulterer i høy styrke, men gjennomsnittlig plastisitet og er egnet for enkle bøyningsapplikasjoner som krever høy styrke (f.eks. Mekaniske deler).
Overdreven kjøling: Dette forhindrer kornforfining og kan til og med produsere martensitt, noe som reduserer plastisiteten (f.eks. Stål slukket, men ikke temperert).
5. Hvilken innvirkning har overflatekvalitet og flathet på maskineringsytelse?
Overflateuhet: Overflater med skala, riper eller oljflekker kan føre til dårlig smøring og lett forårsake "strekking" (overflateskraper) under prosessering. Motsatt, en glatt overflate (for eksempel speil - ferdig kald - rullet stål) smører godt og er mindre sannsynlig å sprekke under stempling.
Flathet: kald - Rullet stål med defekter som bølget eller kammer kan forårsake ujevn deformasjon under prosessering på grunn av ujevn stress, noe som resulterer i dimensjonsavvik i deler (f.eks. Feiljustert installasjon av hjemmeapparatpaneler).