1.Hvordan påvirker luftfuktighet korrosjonsmotstanden til Q355B?
Handlingsmekanisme: Fuktighet i luften danner en "vannfilm" på overflaten av Q355B. Denne filmen fungerer ikke bare som bærer for oksygenoppløsning, men danner også en "elektrolyttløsning" med urenheter på ståloverflaten (for eksempel støv og salt), og akselererer elektrokjemisk korrosjon. (Jo tykkere og lengre vannfilmen, jo raskere korrosjonen.)
Forskjellige påvirkninger:
I tørre miljøer med fuktighet<60% (such as indoors in arid inland areas): A stable water film is difficult to form on the surface of Q355B, resulting in an extremely slow corrosion rate (rust depth <0.01mm per year).
I høye - fuktighetsmiljøer med fuktighet større enn eller lik 80% (for eksempel under regntiden i Sør-Kina, i kjellere og i svømmebassenger): Vannfilmen vedvarer, og øker korrosjonshastigheten med 10-20 ganger. Ugalvanisert Q355B kan utvikle merkbar rust i løpet av 3-6 måneder.

2.Hvordan påvirker temperatur- og temperaturforskjellen korrosjonsmotstanden til Q355B?
Handlingsmekanisme: Stigende temperaturer akselererer kjemiske reaksjonshastigheter. For en ting øker den elektrokjemiske korrosjonshastigheten for stål med omtrent todelt for hver 10 graders temperaturøkning. Videre, når temperaturen svinger betydelig mellom dag og natt eller mellom årstider, gjennomgår vannfilmen på overflaten av Q355B stål gjentatt kondensasjon og fordampning. Dette, kombinert med forskjellen i termiske ekspansjonskoeffisienter mellom stål og beskyttende belegg (for eksempel det galvaniserte laget og maling), skaper internt stress, noe som lett kan forårsake sprekker i beskyttende belegg og introdusere etsende medier.
Typiske scenarier:
Høy - temperatur og høy - Fuktighetsmiljøer (f.eks. Tropisk regntid, temperaturer på 30-40 grader og fuktighet på 85%+): Korrosjonshastigheten til ugalvanisert Q355B stål er 20-30 ganger den for normal temperatur, tørre miljøer.
Vekslende kalde og varme miljøer (f.eks. Spring i Nord -Kina, temperaturer på 15 grader på dagtid og - 5 grader om natten): Det galvaniserte laget er mottakelig for mikrokrakker på grunn av termisk stress. Kloridioner (f.eks. Rest-avising av salt) kan trenge gjennom disse sprekkene og akselerere korrosjon av underlaget.

3.Hvordan påvirker lys og nedbør korrosjonsmotstanden til Q355B?
Lys (spesielt UV): Dette påvirker først og fremst Q355Bs beskyttende belegg (for eksempel anti - korrosjonsmaling og plastspraybelegg). UV skader beleggets polymerstruktur, og får den til å alder, pulver og skrelle, mister sin beskyttende effekt på underlaget og utsetter Q355B for korrosjon. (Dette har mindre innvirkning på ubelagt nakent eller galvanisert stål.)
Nedbør (regn, surt regn):
Vanlig regn (pH ≈ 5,6) vasker bort støv og rust fra ståloverflaten, men det gir også en kontinuerlig tilførsel av fuktighet, og akselererer korrosjon.
Syre regn (pH <5,6, som inneholder svovel og salpetersyre) reagerer direkte med stål eller det galvaniserte belegget. For bare stål akselererer surt regn oppløsningen av jern. For galvaniserte belegg, tapper syret regn raskt sinklaget (sink reagerer med syre for å danne oppløselige sinksalter), noe som forkortes levetiden til det beskyttende belegget betydelig.

4.Hvordan påvirker syregass korrosjonsmotstanden til Q355B?
Kilder: Svoveldioksid (SO₂) som sendes ut fra termiske kraftverk, stålfabrikker og kjemiske planter; Nitrogendioksid (NO₂) avgitt fra bileksos.
Handlingsmekanisme: Disse gassene kombineres med vann i luften for å danne "sure vandige oppløsninger" (for eksempel svovelsyre og salpetersyre). Dette korroderer nakent Q355B stål (Fe + H⁺ → Fe²⁺ + H₂ ↑). Videre akselererer det uttømming av sinkbelegget (Zn + H₂SO₃ → ZnSO₃ + H₂ ↑). De resulterende korrosjonsproduktene (som sinksulfat) er svært oppløselige i vann og kan ikke danne en beskyttende rustfilm, noe som fører til fortsatt korrosjon. (For eksempel kan Q355B stålkonstruksjoner i industriområder uten anti - korrosjonsbehandling utvikle omfattende rust i løpet av seks måneder.)
5.Hvordan påvirker mekanisk slitasje og påvirkning av det beskyttende laget av Q355B?
Slitasje: Overflatebeskyttende laget av Q355B -stål er utsatt for slitasje under transport (f.eks. Friksjon mellom komponenter), installasjon (f.eks. Friksjon under stramming av bolt) og bruk (f.eks. Relativ bevegelse av mekaniske deler). For eksempel, hvis en galvanisert Q355B rekkverk blir utsatt for lang - Termfriksjon fra fotgjengere og kjøretøyer, vil sinklaget gradvis tynne ut, til og med utsette basismaterialet og forårsake korrosjon.
Effekt: Mindre kollisjoner med kjøretøy eller tunge gjenstander som treffer stålkonstruksjoner kan forårsake riper, skrelling og til og med sprekker i sinkbelegget (spesielt belegget). Korrosive medier (vann, kloridioner) kan trenge gjennom de skadede områdene og forårsake "lokal rust" (rust utvikler seg først på det skadede området og sprer seg deretter til området rundt).

