Spørsmål: Hvordan endres de mekaniske egenskapene etter kulderulling?
A: 1. Forbedret styrke og hardhet (arbeidsherding) betydelig)
Prinsipp: Under kald rulling produserer krystallstrukturen inne i stålet et stort antall dislokasjonsforslag og kornbrudd på grunn av plastisk deformasjon, noe som resulterer i hindring av dislokasjonsbevegelse, som manifesteres i den makroskopiske økningen av styrke og hardhet .
2. redusert plastisitet og seighet (økt sprøhet)
Prinsipp: Arbeidsherding intensiverer gitterforvrengningen inne i stålet, og kornene er langstrakt langs rullende retning, noe som resulterer i redusert forlengelse og påvirknings seighet .
Spørsmål: Hvilke endringer skjer i prosessytelsen etter kald rulling?
A: 1. Endringer i formbarhet
Fordeler: Kaldvalsede stålark har en jevn overflate og ensartet tykkelse, og er egnet for enkel forming som grunt tegning og bøyning (for eksempel stempling av hjemmeapparatpaneler) .
Begrensninger: uanalerte kaldvalsede ark har lav plastisitet og er vanskelige å være dypt tegnet (for eksempel bildeksler og bokser), og arbeidsherding må elimineres ved annealing .
2. Endringer i sveiseytelse
Uanalerte kaldvalsede ark: Høy styrke fører til spenningskonsentrasjon under sveising, som er utsatt for sprekker, og krever kontroll av sveiseparametere (for eksempel å redusere varmeinngangen) eller etter sveis varmebehandling .
Annealerte kaldvalsede ark: Etter at plastisiteten er gjenopprettet, er sveiseytelsen nær den for varmvalsede ark, og er egnet for konvensjonelle sveiseprosesser (for eksempel bilsveising) .}}}}}}}}}
Spørsmål: Hvordan endres organisasjonsstrukturen etter kulde rulling?
A: 1. kornmorfologiendringer
Hot-rullet tilstand: Kornene er likeverdige og ensartet i størrelse (avhengig av den varme rullende endelige rulletemperatur og kjølehastighet) .
Kaldvalset tilstand: Kornene er betydelig langstrakt eller flatet langs den rullende retningen for å danne en fibrøs struktur .
Jo større deformasjon, desto mer åpenbar er den fibrøse strukturen, som kan forårsake anisotropi i stålet .
2. underbygging av underbygning
Under den kalde rullingsprosessen dannes et stort antall undergraingrenser og dislokasjonsceller inne i kornene, som foredler understrukturstørrelsen fra mikron til submicron, noe som styrker materialet ytterligere (underbygningsstyrking) .
Spørsmål: Hvilke endringer har skjedd i overflatekvalitet og dimensjonal nøyaktighet?
A: 1. Forbedret overflatebehandling
Overflaten til varmvalsede plater er grov på grunn av jernoksydskala . Kald rulling kan redusere overflaten ruhet til RA 0,5 ~ 3μm gjennom rullende og avfettingsprosesser, som er egnet for direkte bruk som utseende deler (for eksempel hjemmeapparatpaneler, dekorative materialer) {}}} forbedret dimensjonalt nøyaktighet, dekorative materialer) {}}} forbedret dimensjonalt nøyaktighet, dekorative materialer)}
Cold Rolling bruker rullende fabrikker med høy presisjon og automatiske kontrollsystemer, og tykkelsestoleransen kan kontrolleres innen ± 0 . 01 ~ 0,03 mm, og oppfyller behovene til presisjonsbehandling (for eksempel stamponent av komponenter).
Spørsmål: Hva er utvelgelsesprinsippene for kaldvalset stål?
A: Når høy styrke er påkrevd, foretrekkes uanalerte kaldvalsede plater (for eksempel hyller og kjøl); Når dyp prosessering (for eksempel stempling og sveising) er påkrevd, velges glødede kaldvalsede plater eller ytterligere varmebehandling (for eksempel bråkjøling og temperering) .}}}}}}