1.Hva endringer skjer i de lave temperaturegenskapene til basestålet?
Duktil-sprø overgangstemperatur
Tøffheten i stål avtar ved lave temperaturer. Når temperaturen er lavere enn dens duktile-sprø overgangstemperatur, vil den endre seg fra duktilt brudd til sprø brudd.
Risiko: Når sprø brudd oppstår, er det ingen åpenbar plastisk deformasjon, bruddhastigheten er rask, og skaden er stor (for eksempel plutselig kollaps av strukturen).
Påvirkningsfaktorer: Stålsammensetning og renhet: Høyt karbon, fosfor og svovelinnhold vil redusere lav temperaturs seighet betydelig. Tøffhet med lav temperatur kan forbedres ved bruk av finkornet stål eller nikkellegeringsstål med lav imperatur.
Rulling og varmebehandlingsprosess: Kontrollert rulling og kontrollert avkjøling eller normalisering kan avgrense kornene og redusere DBTT.
Tykkelse: Sentrumsområdet med stykket stål avkjøles sakte, kornene er grovere, og risikoen for svakt av lav temperatur er høyere.
2.Hva er tiltakene for å håndtere ytelsesendringer i miljøer med lav temperatur?
Materialvalg: Stål med lav temperatur må brukes i miljøer med lav temperatur (spesielt under -20 grader), og dens standarder spesifiserer tydelig påvirkningsenergikravene ved den laveste driftstemperaturen.
Design: Unngå stresskonsentrasjon (skarpe hakk, plutselige tverrsnitt) og reduser arbeidsstress.
3. Hvilke endringer er det i lavtemperaturegenskapene til selve galvaniserte laget?
Mekaniske egenskaper:
Sinklaget blir hardt og sprøtt: ren sink har en liten økning i styrke og hardhet ved lave temperaturer, men plastisiteten og seigheten avtar betydelig, og dens sprøhet øker.
Effekt: Når det er påvirket eller deformert ved lave temperaturer, er det mer sannsynlig at sinkbelegget sprekker eller skreller av, og mister kontinuerlig beskyttelse av underlaget.
Adhesjon: Selve lav temperatur har liten effekt på bindingsstyrken mellom det galvaniserte laget og underlaget (avhenger hovedsakelig av galvaniseringsprosessen og kvaliteten).
Imidlertid, hvis det galvaniserte laget blir sprøtt på grunn av lav temperatur, kan det være lettere å skrelle av fra underlaget når det blir utsatt for ekstern kraft.
Korrosjonsbestandighet: Total reduksjon: Lav temperatur reduserer betydelig hastigheten på elektrokjemisk korrosjon (langsom ionemigrasjon, redusert oksygenløselighet, vannfrysing), og vanlig atmosfærisk korrosjon blir vanligvis bremset i lav temperatur og tørre miljøer.
Spesielle arbeidsforhold må være årvåken: Kondensasjon og avising av salt: I et miljø der temperaturen ofte krysser frysepunktet (0 grader) (som dag og natt, innendørs og utendørs temperaturforskjell), gjentok den gjentatte frysing og tining av kondensert vann), koblet med gjenstanden for å få den som er high-concent med å få en av-con-concent-middel. (Pitting Corrosion, Crevice Corrosion).
Lav temperatur og fuktig industrielt miljø: Noen kjemiske eller marine miljøer med lav temperatur har fremdeles etsende medier.
4.Hva er utfordringene med generell ytelse med lav temperatur av galvaniserte stålprodukter?
"Tøffhetsstyrke saksgapet" forverres:
Styrken til basestålet kan øke litt ved lave temperaturer, men seigheten synker kraftig.
Det galvaniserte laget i seg selv blir også mer sprøtt.
Konsekvens: Risikoen for sprø brudd i hele galvanisert stålstruktur under påvirkningsbelastninger med lav temperatur eller høy belastning øker betydelig.
Kald prosessering og sveisepåvirkning: Kald prosessering (skjæring, stansing, bøyning): Kald prosessering i et miljø med lav temperatur vil øke den sprø tendensen til materialet, og det bearbeidede området vil være mer utsatt for sprekker. Det anbefales å fullføre hovedbehandlingen ved romtemperatur eller kontrollerbar temperatur.
Sveising: Sveising med lav temperatur vil akselerere avkjøling av sveisen og varmepåvirket sone, øke hardheten og herdet struktur, og øke risikoen for kalde sprekker og sprø brudd.
Spesifikasjonskrav: Miljødetemperaturen for sveiseoperasjon er vanligvis nødvendig for å være større enn eller lik 5 grader (eller i henhold til spesifikke standarder). Hvis den er lavere enn denne temperaturen, forvarming, langsom avkjøling, må bruk av lavhydrogensveisematerialer og strenge prosesskontrolltiltak tas.
Etter sveising bør spesiell oppmerksomhet rettes mot reparasjonskvaliteten til det galvaniserte laget i sveiseområdet (sinkrik maling), som er et svakt punkt for korrosjon.
5.Hva er anbefalingene for å bruke galvanisert stål i miljøer med lav temperatur?
Prioriter den lave temperaturen seighet av basematerialet!
Strengt materialvalg: Velg stål med lav temperatur som oppfyller standardene i henhold til den laveste designtemperaturen og verifiser dens lave temperaturvirkningsenergi.
Unngå tyktveggede komponenter: Reduser tykkelsen på viktige stressbærende deler når det er mulig.
Optimaliser galvaniseringsprosess og beleggsvalg:
Forsikre deg om at galvaniserende kvalitet: Belegget skal være ensartet og godt festet for å unngå for tidlig svikt på grunn av sin egen sprøhet ved lave temperaturer.
Tenk på sink-aluminiumlegeringer: som galfan eller sink-aluminium-magnesium (for eksempel ZAM), som vanligvis har bedre seighet med lav temperatur enn ren sinkbelegg og bedre korrosjonsbestandighet (spesielt for avising av saltmiljøer).
Nøye konstruksjon og prosessering:
Unngå kald prosessering med lav temperatur: skjæring, boring, bøyning og annen operasjon ved lave temperaturer krever ekstra pleie, og det er best å forvarme eller bevege seg innendørs.
Følg strengt lavtemperatur sveisespesifikasjoner: forvarming, varmebevaring, bruk av lav-hydrogenelektroder/fluks, langsom avkjøling etter sveising eller til og med ettervarme dehydrogeneringsbehandling.
Beskytt belegget mot skade: For galvaniserte lag som er skadet under prosessering, sveising og installasjon, må du umiddelbart reparere dem med sinkrik maling (kald galvanisering).