Standarden for tykkelsen på det galvaniserte laget avgalvaniserte platerer etablert for å sikre at arbeidsstykket kan oppfylle ulike tykkelseskrav etter å ha blitt galvanisert. Avhengig av tykkelsen på arbeidsstykket, varierer også gjennomsnittlig tykkelse og lokale tykkelsesstandarder for det galvaniserte laget.
For arbeidsstykker med en tykkelse større enn eller lik 6 mm, bør den gjennomsnittlige tykkelsen på det galvaniserte laget være større enn 85 mikron, og den lokale tykkelsen bør være større enn 70 mikron. Dette betyr at hvis tykkelsen på arbeidsstykket når eller overstiger 6 mm, bør tykkelsen på det galvaniserte laget også oppfylle eller overstige disse to standardene tilsvarende.
For arbeidsstykker med en tykkelse mindre enn 6 mm, men større enn 3 mm, bør den gjennomsnittlige tykkelsen på det galvaniserte laget være større enn 70 mikron, og den lokale tykkelsen bør være større enn 55 mikron. For arbeidsstykker med en tykkelse mindre enn 1,5 mm, men større enn 1,5 mm, bør den gjennomsnittlige tykkelsen på det galvaniserte laget være større enn 55 mikron, og den lokale tykkelsen bør være større enn 45 mikron.
Det er verdt å merke seg at denne standarden ikke inkluderer tykkelsen på sentrifugalt separerte belegg og galvaniserte støpegods. Dette er fordi kravene til galvaniseringstykkelse i disse spesielle tilfellene kan avvike fra de generelt.
Generelt er standarden for galvanisert lagtykkelse på galvaniserte plater etablert for å sikre at det galvaniserte arbeidsstykket kan oppfylle kravene til praktiske applikasjoner, og tykkelsen på det galvaniserte laget må justeres i henhold til de forskjellige tykkelsene på arbeidsstykket. Disse standardene refererer til GB/T 13912-2002 nasjonal standard.
Det er to metoder for galvanisering av tynne plater: varmplettering og galvanisering. Varmsinklaget er tykt og gir sterk beskyttelse for stål; mens det galvaniserte sinklaget er som et delikat garn, som selv om det er lett og tynt, kan gi tilstrekkelig beskyttelse.
Tykkelsen på varmsinklaget er vanligvis 60-300g/m2. Denne varmgalvaniseringsmetoden brukes hovedsakelig for deler som krever sterk korrosjonsbestandighet.
Det elektropletterte sinklaget er relativt tynt, bare 10-50g/m2. Denne metoden for elektrogalvanisering brukes hovedsakelig for malte eller umalte deler som ikke krever høy korrosjonsbestandighet.
Når det gjelder ASTM A123-standarden implementert i varmgalvaniseringsstandarden for stålrist, er dette som en detaljert retningslinje som setter klare standarder for varmgalvaniseringsprosessen for stålrist. I denne standarden, for stålrister med en flat ståltykkelse mellom 1,5 mm og 3,0 mm, skal gjennomsnittstykkelsen på sinklaget ikke være mindre enn 55um, tykkelsen på det lokale sinklaget skal ikke være mindre enn 45um, og vekten av sinklaget skal være mellom 355g og 390g; og For stålrister med en tykkelse av flatt stål mellom 3.0mm og 6.{{20}}mm, skal gjennomsnittlig tykkelse på sinklaget ikke være mindre enn 70um, tykkelsen av det lokale sinklaget skal ikke være mindre enn 55um, og sinkvekten skal være mellom 460g og 530g; for flatt stål med en tykkelse mellom For stålrister over 6,0 mm (inkludert 6,0 mm) skal gjennomsnittlig tykkelse på sinklaget ikke være mindre enn 85um, tykkelsen på det lokale sinklaget skal ikke være mindre enn 75um, og vekten av sinklaget skal være mer enn 600g. Disse tallene er som en klar indikator, og gir klar veiledning for varmgalvaniseringsprosessen til stålrist.
Standardspesifikasjoner for sinkbeleggtykkelse på galvaniserte stålplater:
Sinkbeleggstandarder for varmgalvaniserte stålristprodukter: For det første, for varmgalvaniserte stålrister med en tykkelse større enn eller lik 6 mm, bør gjennomsnittstykkelsen være større enn 85 mikron, og den lokale tykkelsen bør være større enn 70 mikron.
For det andre, for varmgalvaniserte stålrister med en tykkelse mindre enn 6 mm og større enn 3 mm, bør gjennomsnittstykkelsen være større enn 70 mikron, og den lokale tykkelsen bør være større enn 55 mikron.
Til slutt, for varmgalvaniserte stålrister med en tykkelse mindre enn 3 mm og større enn 1,5 mm, bør den gjennomsnittlige tykkelsen være større enn 55 mikron, og den lokale tykkelsen bør være større enn 45 mikron.
Fordeler med varmgalvanisering:
1. Lav behandlingskostnad: Varmgalvaniserende antirustkostnad er lavere enn andre malingsbelegg.
2. Holdbar: I forstadsmiljøer kan standard varmgalvanisert rustbestandig tykkelse vare i mer enn 50 år uten reparasjoner; i urbane eller offshore-områder kan den vare i 20 år uten reparasjoner.
3. God pålitelighet: Det galvaniserte laget er metallurgisk kombinert med stålet og blir en del av ståloverflaten, så holdbarheten til belegget er relativt pålitelig.
4. Belegget har sterk seighet: Det galvaniserte laget danner en spesiell metallurgisk struktur og tåler mekanisk skade under transport og bruk.
5. Omfattende beskyttelse: Hver del av den belagte delen kan belegges med sink, selv i utsparinger, skarpe hjørner og skjulte steder, den kan være fullstendig beskyttet.
6. Spar tid og krefter: Varmgalvaniseringsprosessen er raskere enn andre beleggkonstruksjonsmetoder og kan unngå tiden som kreves for maling på byggeplassen etter installasjon.
7. Lav startkostnad: Generelt er kostnadene ved varmgalvanisering lavere enn å bruke andre beskyttende belegg, fordi andre beskyttende belegg som sandblåsing og maling er arbeidskrevende prosesser, mens prosessen med varmgalvanisering er svært mekanisert og presis. Kontrollert konstruksjon i anlegget.
Sammendrag
Denne artikkelen introduserer i detalj standardene for sinklagtykkelse forgalvanisert plates, inkludert gjennomsnittlig tykkelse og lokale tykkelsesstandarder for forskjellige arbeidsstykketykkelser, samt standardene for sinklagtykkelse for varmplettering og galvanisering av tynnplate galvanisering. Den introduserer også bruken av stålrister. ASTM A123-standarden implementert i varmgalvaniseringsstandarden og standardspesifikasjonene for tykkelsen på sinklaget til galvaniserte stålplater er inkludert. Samtidig oppsummeres også fordelene med varmgalvanisering.