DX54D stål
DX54D, det unike stålet som brukes i ultra-dyp lerretsstemplingsprosesser, er fullstendig ikke-krystallinsk og egner seg til ekstrem deformasjon. Dens hovedegenskaper er som følger:
Spenning ved flytegrensen: maksimalt 280 MPa
Strekkspenning: maksimalt 400 MPa
Forlengelsesegenskaper: minimum 37 % (opptil 0,8 tykkelse)
Finish: Brukere kan velge hvilken som helst finish de foretrekker, alt fra normal til eksepsjonell finish
Utvalget av tykkelser: I de fleste tilfeller varierer det fra 0,30 mm til 3,00 mm
Belegg: Leveres normalt i form av sink og jern eller sink pluss jern for å gi forbedret beskyttelse mot rust.
dx54d plateplate. Forbrukere som lager tunge laster og krever produkter og eksporterer dem strengt tatt til en kunde ville kreve slike produktegenskaper.
Kjemisk sammensetning av DX54D stål
| Element | Innhold (%) |
| Karbon, C | 0,08 maks |
| Mangan, Mn | 0,45 maks |
| Fosfor, P | 0,03 maks |
| Svovel, S | 0,03 maks |
| Silisium, Si | 0,50 maks |
| Aluminium, Al | 0.02-0.07 |
| Nitrogen, N | 0,012 maks |
| Titan, Ti | 0,30 maks |
| Krom, Cr | 0,20 maks |
| Nikkel, Ni | 0,20 maks |
| Kobber, Cu | 0,20 maks |
Lavkarbon (C): Sikrer duktilitet og enkelhet ved dyptrekking uten at det går på bekostning av styrken.
Kontrollert mangan (Mn): Forbedrer styrke og seighet.
Lavt fosfor (P) og svovel (S): Forbedrer sveisbarheten og reduserer sprøhet.
Aluminium (Al): Fungerer som et deoksideringsmiddel, og forbedrer overflatekvaliteten.
Titan (Ti): Øker stabiliteten i formingen, reduserer sprekker og defekter under formingen.
Mekaniske egenskaper til DX54D stål
| Eiendom | Metrisk | Imperial |
| Strekkstyrke | 270 – 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Yield Styrke | 120 – 220 MPa | 17 – 32 ksi |
| Brinell hardhet | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Rockwell hardhet | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Vickers hardhet | 100 – 130 HV | 100 – 130 HV |
| Forlengelse | Større enn eller lik 36 % | Større enn eller lik 36 % |
| Elastisk modul | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Anisotropi (R-verdi, min) | Større enn eller lik 1,6 | Større enn eller lik 1,6 |
| Strain Hardening Index (n-verdi, min) | Større enn eller lik 0,18 | Større enn eller lik 0,18 |
Moderat strekk- og flytestyrke: Gir nok styrke for holdbarhet uten å ofre formbarhet, egnet for bil- og apparatdeler.
Høy forlengelse: Tillater betydelig strekking, muliggjør komplekse former uten å sprekke.
God anisotropi (R-verdi): Sikrer konsistente egenskaper i forskjellige retninger, reduserer defekter i dyptrukne-deler.
Stabil tøyningsherdingsindeks (n-verdi): Støtter gradvis deformasjon, noe som bidrar til å opprettholde strukturell integritet under formingen.
Påføring av DX54D Steel
Bilindustri:Karosseripaneler, dører, panser og strukturelle komponenter.
Apparatproduksjon:Kjøleskapspaneler, vaskemaskinhus og tørketrommel.
Konstruksjon:Taktekking, veggpaneler og konstruksjonsrammer.
VVS-systemer:Luftkanaler, ovnshus og ventilasjonsdeler.
Møbler:Hyller, kontorpulter og metallrammer.
Elektriske kabinetter:Kretsbokser, kontrollpaneler og transformatorhus.
Landbruksutstyr:Traktorpaneler, plogdeler og beskyttelsesdeksler.
Lysarmaturer:Lampesokler, utendørs belysningsskap og reflektorrammer.
- Mekaniske egenskaper
|
Karakter |
Yield Styrke MPa Større enn eller lik |
Strekkstyrke MPa Større enn eller lik |
Forlengelse A% Større enn eller lik |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
|
Standard |
Karakter |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kinesisk standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japansk standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
For struktur Japansk standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
For struktur AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |