Hva er forskjellene i prosessabilitet mellom SPCC og DC01?
Når det gjelder kjerneprosessbarhet (for eksempel stempling, bøyning og sveising), er SPCC og DC01 kald - rullede stålplater identiske; Det er ingen vesentlig forskjell. Ekvivalensen av de to materialers prosesseringsytelse bestemmes av den underliggende logikken i deres standarder. Dette kan forklares i form av "Performance Index Consiscy" og "Compatibility med behandlingsscenarier":
1. Kjernebehandlingsytelsesindikatorer er helt konsistente, uten forskjeller.
SPCC (i samsvar med den japanske JIS G 3141 -standarden) og DC01 (i samsvar med den kinesiske GB/T 11253 -standarden) har fullstendig justert mekaniske egenskaper og kjemiske sammensetningsområder, som er nøkkelen til å bestemme behandlingen. Denne konsistensen betyr at materialene '"deformabilitet, styrke og duktilitet" under prosessering er identiske.
2. Kompatibilitet med typiske behandlingsscenarier er identisk.
I faktisk industriell prosessering (for eksempel husholdningshus, enkle bildeler og maskinvare), er behandlingsytelsen til de to materialene identisk. Dette er bekreftet i følgende spesifikke scenarier:
Stempling
Enten det er grunne tegning (for eksempel spor i vaskemaskinpaneler) eller blanking av stansing (for eksempel monteringshull i distribusjonsbokser), er "stemplingsgrensene" for SPCC og DC01 konsistente. Det er ikke noe som heter "SPCC kan slås, mens DC01 vil sprekke." Fordi forlengelsen og avkastningsstyrken til begge materialene er identiske, er deres "plastisk deformasjonsrom" perfekt tilpasset.
Bøyningsbehandling
Ved samme bøyevinkel (f.eks. 90 grader) og bøyningsradius (f.eks. 1x platetykkelsen), er "bøyende sprekker risiko" for begge materialene nøyaktig den samme. Ulike karakterer fører ikke til forskjeller i bøyningsytelse, ettersom materialene har samme hardhet (bestemt av karboninnhold) og duktilitet, og deres evne til å motstå bøyestress er den samme.
Sveisebehandling
Begge stålene har et karboninnhold på mindre enn eller lik 0,15%, og klassifiserer dem som "lav - karbonstål." Deres sveise seighet og post - sveisesprekker tendens er identiske. Enten du bruker motstandssveising (f.eks. Splicing Appliance Housings) eller ARC -sveising (f.eks. Sveising av maskinvarebeslag), er det ikke nødvendig å justere sveiseparametere (f.eks. Strøm og spenning) basert på karakter. Overflatebehandling
Vedheft av overflatebehandlinger som maleri, plettering og laminering avhenger av materialets overflateuhet (ikke merkevaren). Så lenge SPCC og DC01 har samme overflatekvalitet (f.eks. Begge er "normale"), vil overflatebehandlingsresultatene være identiske. Det vil ikke være noen situasjon der "DC01 -maling skreller lett, mens SPCC -maling ikke gjør det."
3. Hvorfor er det en misforståelse av "prosesseringsforskjeller?
Noen utøvere kan feilaktig tro at de to er forskjellige i prosesseringsytelsen. Dette er i hovedsak forvirrende "merkeforskjeller" med "karakterforskjeller innen det samme merket." Vanlige misoppfatninger inkluderer følgende:
Misoppfatning 1: "SPCC er mer egnet for stempling enn DC01."
Dette sammenligner faktisk "SPCC Deep - tegningskarakteren (SPCC - SB)" med "DC01 BASIC Grade (DC01)." Mens SPCC - SB har en høyere forlengelse (større enn eller lik 38%) og er faktisk mer egnet for dyp tegning enn DC01 (større enn eller lik 33%), er dette en "dyp - tegningskvalitet vs. Basic Grade" -forskjell, ikke en SPCC vs. DC01 forskjell. (DC01s dype - tegningskvalitet er DC03, som også har en forlengelse større enn eller lik 38%, identisk med SPCC - SB.) Myte 2: "DC01 har bedre sveisbarhet enn SPCC."
Dette stammer faktisk fra en feil sammenligning av en høy - karbon urenhetsbatch av SPCC med en lav - karbon, kvalifisert gruppe DC01 under anskaffelser. Hvis både SPCC og DC01 oppfyller de kjemiske sammensetningskravene i deres respektive standarder (C mindre enn eller lik 0,15%), er det ingen forskjell i sveisbarhet. Hvis en gruppe SPCC overstiger karboninnholdsgrensen (ikke oppfyller JIS -standarder), anses den som "mangelfull" og ikke et ytelsesproblem med selve karakteren.