1.Hva er kjerneegenskapene og gjeldende scenarier for vanlige karbonstålrør?
Kjerneegenskaper: Lavt karboninnhold (mindre enn eller lik 0,25%), middels styrke (strekkfasthet 315-510 MPa), utmerket plastisitet (forlengelse større enn eller lik 21%), lett å bøye og sveise, og utsatt for overflate rust (ingen korrosjonsresistens).
Typiske applikasjoner:
Lav - Last inn strukturelle deler: for eksempel møbelbraketter, klær som tørker rackrør og enkle mekaniske rammer (ikke utsatt for høyt trykk/stress);
Lav - Trykkvæsketransport: for eksempel husholdningskranvannrør (kort - Termbruk, som krever enkel anti - korrosjonsbehandling som maleri), og generelle mekaniske smørende oljelinjer (ingen etsende medier);
Lav - Kostnadsmaskinerte deler: for eksempel leketøytilbehør og små jordbruksverktøydeler (krever presisjon, men lav styrke og levetid).
2.Hva er kjerneegenskapene og gjeldende scenarier for høy - kvalitets karbonstål?
Kjerneegenskaper: Kontrollert karboninnhold (10#: 0,07%- 0,14%, 20#: 0,17%- 0,24%, 45#: 0,42%-0,50%), høy renhet (lave urenheter) og mer stabil ytelse. Stål med lite karbon (10#, 20#) gir utmerket plastisitet og enkel sveising; Medium-karbonstål (35#, 45#) gir høyere styrke (45#strekkfasthet større enn eller lik 600 MPa), og kan forbedres ytterligere gjennom slukking og temperering (slukking og temperering).
Typiske applikasjoner:
Lav - karbonstål (10#, 20#): understreker "væsketransport + enkel prosessering", for eksempel lav - trykkoljerør i hydrauliske systemer, bilkjølende vannrør, og instrumentrør (som krever bøyning og dannelse, og ikke - corrosive); Ermer og gjennomføringer i mekaniske strukturer (som krever koordinering med andre komponenter, som krever høy presisjon, men lave belastninger). Medium karbonstål (35#, 45#): Fokuserer på "Medium Strength + Wear Resistance", for eksempel mekaniske skaftdeler (temperert etter kald rulling for å forbedre hardheten og seigheten), giremner og sylinderstempelstenger (trenger å tåle viss innvirkning og friksjon).
3.Hva er kjerneegenskapene og typiske anvendelser av lav legering av høy styrke stål?
Kjerneegenskaper: MN -tillegg (1,2%- 1,6%), strekkfasthet større enn eller lik 470 MPa (betydelig høyere enn Q235s 375 MPa), utmerket lav - temperatur seighet (opprettholder god duktilitet i -40 grad), utmerket sveisbarhet og høy kostnad.
Typiske applikasjoner:
Engineering strukturelle deler: for eksempel store maskinstøtter, tårnkranbommer og stålfabrikkbygningssøyler (som krever lett og høy styrke for å redusere dødvekt);
Medium - og høy - Trykkvæsketransport: for eksempel lav - Trykkolje og naturgassrørledninger (for feltmiljøer som krever motstand mot lave temperaturer og visse trykk), og hovedhydrauliske systemrør (for konstruksjonsmaskiner som gravemaskiner og lastere).
4.Hva er kjerneegenskapene og typiske anvendelser av legeringsstruktur?
Kjerneegenskaper: Tilsetning av CR (øker hardhet og slitasje) og MO (øker varmebestandighet og utmattelsesmotstand) muliggjør betydelig ytelsesoptimalisering gjennom varmebehandling (forgassering, slukking og temperering).
20CR: Lavt karbon, noe som resulterer i høy overflatehardhet (HRC 58-62) og utmerket kjerne seighet etter forgassing;
40Cr: Medium karbon, noe som resulterer i høy styrke (strekkfasthet større enn eller lik 980 MPa) og balansert seighet etter slukking og temperering;
42Crmo: Inneholder MO, og tilbyr optimal varmebestandighet og utmattelsesmotstand, egnet for høye temperaturer og høye belastninger.
Typiske applikasjoner:
20CR: Automotive transmisjonsgir og lagerringer (krever overflateslitemotstand og kjernekraftmotstand);
40Cr: Mekaniske spindler, blyskruer og høy - trykksylinderfat (krever høyt moment og høytrykksmotstand mens du opprettholder seighet);
20Crmo/42Crmo: High - End Equipment Components, for eksempel Aerospace Piping (High - temperaturmotstand), generatorrotoraksler (utmattelsesmotstand) og oljeborrør (for dyp - godt høyt -}.
5.Hva er kjerneegenskapene og typiske anvendelser av varme - motstandsdyktig stål?
Kjerneegenskaper: Lagt til CR (1,0%- 1,5%) og MO (0,4%-0,6%), noe som resulterer i høye temperaturstyrke (opprettholder stabile mekaniske egenskaper ved 500 grader) og utmerket oksidasjonsresistens (ikke mottagelig for oksidasjon eller skrell ved høye temperaturer).
Typiske bruksområder: Varmevekslere, kjelesuperheaterrør og turbinluftkanaler (brukt i kraft- og kjemisk industri, som krever lang - Termoperasjon i temperaturer mellom 300 grader og 500 grader).