1. Hva er kjennetegnene ved kald rullingsprosess?
Multi-pass rullende, ekstremt høy dimensjonal nøyaktighet
Rulling av romtemperatur: Varmvalsede stålplater rulles ved romtemperatur (det er ikke nødvendig med oppvarming), og tykkelsestoleransen til stålplatene kontrolleres innen ± 0 . 01mm gjennom justering av mikronnivå av møllens gap, som er langt høyere enn den ± 0,1MM-nøyaktigheten til varmt rullede.
Retningsoptimalisering av mekaniske egenskaper
Arbeidsherding: Under den kalde rullingsprosessen er kornene på stålplatene langstrakte, og styrken og hardheten forbedres betydelig (for eksempel avkastningsstyrken fra 235MPa av varmvalsede plater til mer enn 300MPA), men forlengelsen avtar, og annealering av behandlingen (for eksempel kontinuerlig annealing) er kreves for å rote til rest av rest av rest av rest av rest av rest og oppnås og oppnå rest av rest av rest og annealing av behandling (for eksempel kontinuerlig.
Renslighet av høy overflatekvalitet
Avfetting og rengjøring: Før rulling fjernes oksydskalaen og oljeflekkene på overflaten av den varme rullede platen ved alkalisk løsning eller elektrolytisk rengjøring for å sikre vedheft av det påfølgende galvaniserte laget;
2. Hva er kjennetegnene ved galvaniserende prosess?
Belegget har forskjellige tilknytningsmodus, sterk bindingskraft, tilpassbar beleggsammensetning og funksjonell overflate etter behandling .
3. Hva betyr det at beleggsammensetningen kan tilpasses?
Rent sinkbelegg (Z): Standard antikorrosjon, lave kostnader, egnet for de fleste miljøer;
Sinkaluminiumbelegg (ZA/ZAL): Inneholder 5% aluminium, aluminiumselementet danner en tett aluminiumoksydfilm, saltsprayresistens-testen kan nå mer enn 1000 timer (rent sinklag Z275 er omtrent 500 timer), egnet for kyst- og høye fuktighetsområder;
Sinkjernlegeringsbelegg (GA): Annealert umiddelbart etter galvanisering for å danne et Fe-Zn-legeringslag, overflaten er sølvgrå, sveisbarheten er utmerket (mindre sprut i motstandssveising), og malingsadhesjonen økes med 30%, ofte brukt for billegemer .}}}}}}}}}}}
4. Hva er kjernekonkurransen til kaldvalset galvaniserende prosess?
Produksjonsprosessen med kaldvalset galvanisert stål er sentrert om høypresisjonsrulling, sterkt bindingsbelegg, funksjonell overflatebehandling og intelligent kontinuerlig produksjon . Den oppnår ikke bare den doble forbedringen av "korrosjonsbeskyttelse + mekaniske egenskaper", men også oppfyller den diversifiserte materialet til å high-inD-produsert gjennom tilpasset coating coating-design (sincorcorcorceer alle tilpassede coating coating-design (sorroc-beskyttelse gjennom tilpasset coating coating-design (sorroc-beskyttelse gjennom tilpasset coating coating coating coating og high-corrosion-beskyttelse gjennom tilpasset coating-koatering ". Behandling . Disse prosessegenskapene gjør det til det "kjernen grunnleggende materiale" for bransjer som biler og hvitevarer, og inntar en viktig posisjon i den globale forsyningskjeden .
5. Hva er kjerneforskjellen med varmvalset galvanisert stål?
Tykkelsesområde: kaldvalset galvanisert stål 0.3-3.0 mm; Hot-rullet galvanisert stål 2.0-6.0 mm .
Overflatekvalitet: Kaldvalset galvanisert stål er glatt og skalafritt og kan males direkte; Hot-rullet galvanisert stål har en grov overflate og krever sekundær sliping .
Formet ytelse: kaldvalset galvanisert stål har en forlengelse på større enn eller lik 30%, som er egnet for dyp tegning og kompleks stempling; Hot-rullet galvanisert stål har en forlengelse på ≈25%, som bare er egnet for enkel bøyning .
Applikasjonsscenarier: kaldvalset galvanisert stål brukes i biler, hvitevarer og presisjonskomponenter; Hot-rullet galvanisert stål brukes i lav-end scenarier som å bygge stålstenger og stillas .
Produksjonskostnad: høy for kaldvalset galvanisert stål (mer kald rulling og annealing prosesser); lavt for varmvalset galvanisert stål .