1.Hvilke feil kontrolleres hovedsakelig under aksept av overflatekvalitet av kaldvalsede-coils? Hvordan bestemmes aksept?
Overflatekvalitet er et sentralt fokus ved visuell inspeksjon, og følgende typiske feil må kontrolleres:
Rust: Gulaktig-brune, røde rust eller svarte flekker, som oftest ses på kantene eller der emballasjen er skadet. Mindre rust som kan tørkes av er akseptabelt; store områder med kraftig rust på hele rullen er uakseptabelt (understandard). Riper/innrykkinger: Langsgående eller tverrgående spor på overflaten, som kan kjennes for hånd. Intermitterende og små riper eller ingen riper er akseptable; periodiske riper som er merkbart taktile og hindrer neglen er uakseptable.Rulletrykk med periodiske, jevn størrelse og formet ujevnhet er akseptabelt hvis det ikke har noen taktil følelse; det er uakseptabelt hvis det har en taktil følelse og mikro-sprekker langs rulletrykket.
2.Hvordan inspisere dimensjonsnøyaktigheten til kaldvalsede-coils?
Dimensjonsgodkjenning innebærer hovedsakelig å måle tykkelse og bredde, som krever bruk av verktøy som mikrometer eller skyvelære:
Tykkelsesmåling: Ta mål på punkter minst 15 mm fra kanten på innsiden. For hvert kast, ta minst tre seksjoner: begynnelsen, midten og slutten, og mål flere punkter ved hver seksjon.
Breddemål: Målt langs rullens bredderetning. Det tillatte avviket for den kuttede kanten av stålbåndet er 0~+3mm, og for den ukuttede kanten er det 0~+5mm.
3.Hva er akseptkriteriene for plateform (ujevnhet, camber)?
Problemer med arkform kan påvirke etterfølgende behandling som utjevning og stempling, og krever nøye inspeksjon.
Mindre enn eller lik 1000mm 3mm 3mm 2mm
1000-1250mm 3mm 3,5mm 3mm
Vridning: Stålplaten deformeres i både langsgående og tverrgående retning samtidig. Dette er vanligvis forårsaket av ujevn kjøling eller feil innstillinger av rettemaskinen. Alvorlig vridning bør avvises.
4.Hvordan inspisere spolens kvalitet (høye, overfylte kanter, kollapsede spoler)?
Problemer med spoleform påvirker heise-, avviklings- og glødeprosesser. Følgende må kontrolleres ved aksept:
Ruvende (feiljusterte kanter): Toppen og bunnen av spolen er ujevne, med hver spol høyere eller lavere enn den forrige. Tillatt standard: Lokal overløpende kanthøyde Mindre enn eller lik 3 mm; høy overløpshøyde innenfor kjernen av spolens indre diameter innenfor 15 spoler Mindre enn eller lik 10 mm.
Overløpende kant: Kantene på spolen er ujevne, vanligvis forårsaket av dårlig justering eller dårlig plateform under vikling. Spoler som overskrider de ovennevnte standardene bør kreves for å gjennomgå etterbehandling.
Sammenslått spiral: Spolens form er merkbart ikke-sirkulær, og eksisterer i de indre, ytre eller midtre spiralene. Tillatt standard: Elliptisitet for indre spole Mindre enn eller lik 15 mm. Sammenklappede spoler er vanligvis forårsaket av stablingskompresjon eller ustabil viklingsspenning. Sammenslåtte spoler bør fotograferes og deres innvirkning på bruken vurderes.
Innerdiameter: Standard indre diameter for kaldvalsede-stålkveiler er 508 mm (610 mm for syltede bånd). Under aksept må det bekreftes at det oppfyller kravene til avviklingsutstyret.
5. Hvilke verktøy trengs for visuell inspeksjon? Hvordan håndtere-avvik?
Vanlige inspeksjonsverktøy:
Mikrometer/Ultralyd tykkelsesmåler: Mål tykkelse
Målebånd/kalipere i stål: Mål bredde og overløpshøyde
Høyre linjal/følemåler: Mål ujevnheter og camber
Kvalitetsinspeksjonslinjal: Finn raskt om hull og overløp overstiger standardene (vanlige -selvlagde verktøy av selskaper som Wuhan Iron and Steel Logistics)
Overflateruhetstester: Mål overflateruhet Ra-verdi og topptall, med henvisning til GB/T 2523-2022-standarden
Profildetektor: Mål profilen til stålspoler, med henvisning til YB/T Standard 6020-2022 (gjelder for kaldvalsede stålspoler med en tykkelse mindre enn eller lik 3,0 mm)
Ikke-samsvarende håndteringsprosedyre:
Stopp lossingen umiddelbart, ta bilder og videoer som bevis, og registrer plassering, omfang og måledata for defektene.
Fyll ut akseptskjemaet, oppbevar prøver eller forsegl en del av varene.
Gi beskjed til leverandøren og transportøren innen 24 timer og forhandle frem en løsning.
Send inn en retur, bytte, nedgrader aksept eller krav i henhold til kontraktsvilkårene.
For mindre mangler kan det forhandles om konsesjonsaksept med fradrag av tilsvarende prisforskjell.
Merk: For applikasjoner med høye-krav, for eksempel stålplater til biler og stålplater, anbefales det å bestille et tredjepartslaboratorium for ny-inspeksjon og bekreftelse før behandling.