1.Hva er de grunnleggende forskjellene forårsaket av egenskapene til underlaget?
Farge-belagt spole
Grunnmateriale: Vanligvis kald-valset stålplate, galvanisert stålplate eller aluminisert sinkstålplate, med et organisk belegg (som PVC, PVDF osv.) på overflaten.
Egenskaper: Stål er hardt og har høy styrke, men lav seighet og begrenset duktilitet. Det må tas hensyn til elastisiteten og hardheten til stålplaten under bearbeiding.
Aluminium-Magnesium-Manganplate
Grunnmateriale: Aluminium-magnesium-manganlegering (vanligvis AA3003/AA3004-serien), som inneholder magnesium og mangan for å forbedre styrke og korrosjonsbestandighet.
Egenskaper: Aluminiumslegering er myk, har utmerket duktilitet, tåler store deformasjoner uten å sprekke, og er lett å kaldarbeide.
2.Hvordan sammenlignes støpe- og bearbeidingsmetodene?
Fargebelagte spoler-:
Egnet for rullforming, og kan produseres i bølgete, trapesformede og andre former ved bruk av kontinuerlige produksjonslinjer.
Når du bøyer, vær oppmerksom på minimum bøyeradius (vanligvis et multiplum av arktykkelsen); for liten radius kan føre til sprekker i belegget eller brudd på underlaget.
Begrenset kaldbøyningsytelse; vanskelig å behandle komplekse tre-dimensjonale former; krever vanligvis fabrikkprefabrikasjon.
Aluminium-magnesium-manganplate:
Utmerket duktilitet; kan lett trekkes dypt-, bøyes og rulles, egnet for komplekse buede overflater (som buede tak).
Sterk manuell formingsevne; former kan til og med justeres på-siden.
Minimum bøyeradius er mye mindre enn for stålplater, noe som gjør den mer egnet for detaljert arbeid.
3.Hvordan sammenlignes skjæring og sammenføyning?
Fargebelagte spoler-:
Kutting krever skjæreverktøy i metall (som skjæremaskiner og sagblad), og de kuttede kantene er utsatt for rust og krever anti-korrosjonsbehandling.
Tilkoblinger bruker ofte selvskruende-skruer eller sammenlåsende sømmer, og krever tetningsmasse av høy-kvalitet (for å forhindre rust på kantene).
Aluminium-magnesium-manganplater:
Kutting er enklere ved å bruke konvensjonelle metallskjæreverktøy, og kuttekantene krever ingen spesiell anti-korrosjonsbehandling (aluminiumslegeringen oksiderer naturlig for å danne et beskyttende lag).
Tilkoblinger bruker vanligvis aluminiumslegering-spesifikke nagler, sveising (krever spesielle sveisemaskiner) eller stående sømsystemer, noe som resulterer i bedre tetting.
4.Hvordan er overflatebehandling sammenlignet med skade?
Fargebelagte spoler-:
Hvis belegget blir skadet under bearbeiding, kan det lett føre til korrosjon av underlaget, noe som krever reparasjon av belegget.
Under bearbeiding må belegget beskyttes mot riper; ellers vil dets utseende og holdbarhet bli påvirket.
Aluminium-magnesium-manganplate:
Overflaten er vanligvis belagt med fluorkarbon eller anodisert, noe som gir god slitestyrke.
Selv med mindre riper på aluminiumslegeringssubstratet, gir oksidfilmen fortsatt en viss korrosjonsbeskyttelse, og hindrer skaden i å spre seg.
5.Hvordan er vekten i forhold til håndteringskravene?
Farge-belagte stålspoler: Stålplater har høy tetthet (omtrent 7,85 g/cm³), noe som gjør dem tyngre og krever mer arbeidskraft og maskineri for håndtering og installasjon.
Aluminium-magnesium-manganstålplater: Aluminiumslegering har lav tetthet (omtrent 2,73 g/cm³), noe som gjør dem omtrent en-tredjedel lettere og enklere å håndtere og behandle på-stedet.