1.Hva er forskjellene i mekaniske egenskaper?
Strekkfasthet:
SPCCs strekkfasthet varierer typisk fra 270-410 MPa.
SPCDs strekkfasthet er litt lavere, vanligvis mellom 270-370 MPa, og lener seg mot det lavere styrkeområdet, noe som gjør det lettere å behandle og forme.
Forlengelse:
SPCDs forlengelse (f.eks. Større enn eller lik 34% for tykkelse mindre enn eller lik 0,6 mm) er høyere enn SPCC (større enn eller lik 30% for samme tykkelse), noe som indikerer at SPCD har større plastisitet og lettere deformeres uten å bryte under ytre krefter.
2.Hva er forskjellene i prosesseringsytelsen?
Stemplingsprestasjon: SPCD er en kald - rullet stålplate designet for dyp tegning. Den kjemiske sammensetningen (f.eks. Lavere karboninnhold, generelt mindre enn eller lik 0,08%) og rullingsprosess gir overlegen dyp - tegningsytelse, slik at den tåler kompleks stempling deformasjon (f.eks. Dyp tegning av bilpaneler og presisjonsdeler).
SPCC er en generell - formål kald - rullet stålark med moderat stempling, egnet for enkel bøyning og stempling (f.eks. Standardbokser, parentes, etc.).
Sveiseytelse: Både SPCD og SPCC tilbyr utmerket sveisbarhet, men SPCDs lavere urenhetsinnhold resulterer i mer stabile sveisede skjøter.
3.Hva er forskjellene i overflatekvalitet?
SPCD har høyere overflatekvalitetskrav, med mindre overflateuhet og en jevnere, flatere overflate. Det kan oppfylle overflatekravene til produkter med høye overflateutvalgskrav (for eksempel husholdningsapparatforingsrør).
SPCC har en gjennomsnittlig overflatekvalitet og kan oppfylle overflatekravene til generelle applikasjoner.
4.Hva er forskjellen mellom definisjon og bruksomfang?
SPCC: Stålplate kaldvalset kommersiell, som betyr "Generelt formål kald - Rullet karbonstålplate."
Den har et bredt spekter av applikasjoner, som hovedsakelig målretter applikasjoner som krever lav prosessbarhet og overflatekvalitet, for eksempel generelle mekaniske deler (parentes, pakninger), enkle hus (verktøykasser, instrumenttilfeller) og små metallkomponenter for konstruksjon.
SPCD: stålplate kald rullet dyp tegning, som betyr "kald - rullet karbonstålplate for dyp tegning."
Det brukes først og fremst i applikasjoner som krever kompleks stempling og deformasjon, for eksempel dyp - tegnet deler i bilindustrien (dørs indre paneler, drivstofftanker), presisjonshus i hjemmeapparatindustrien (vaskemaskinens indre trommer, fordamper for kjøleskap) og spesielle {- formet stempel -stempler til å få stempelet i kjøleskapet i kjøleskap. Disse applikasjonene stiller ekstremt høye krav til materiell duktilitet og dannende stabilitet.
5.Hva er forskjellene i kjemisk sammensetning?
Karboninnhold: SPCCs karboninnhold er vanligvis mindre enn eller lik 0,12%, mens SPCD -er er enda lavere (generelt mindre enn eller lik 0,08%). Dette nedre karboninnholdet reduserer stålets hardhet og forbedrer plastisiteten.
Urenhetselementer: SPCDs fosfor- og svovelinnhold (P mindre enn eller lik 0,030%, s mindre enn eller lik 0,025%) er typisk lavere enn SPCC (P mindre enn eller lik 0,045%, s mindre enn eller lik 0,040%). Færre urenheter forbedrer stålets seighet og sprekkmotstand under stempling.