Tekniske prinsipper for varm-dypforsinking av stålrist

Stålrist er et strukturelt gulv og-lastbærende system laget ved å kombinerestållagerstengermedtverrstenger, og danner et åpent-rutemønster.

I motsetning til solide stålplater tillater stålgitter:

• Lys og luft å passere gjennom
• Vann og rusk for å renne lett
• Sterk laststøtte med mindre materiale

På grunn av denne unike strukturen tilbyr stålgitter en utmerket balanse mellomstyrke, sikkerhet og effektivitet.

Enkelt sagt er stålrist designet for åbære tung last mens du forblir lett og åpen.

Et vanlig spørsmål er hvorfor ingeniører velger stålrist i stedet for solid stålplate.

For de fleste industrielle gulv- og tilgangsapplikasjoner gir stålrister overlegen ytelse.

Be om siste stålpris i dag

I. Kontroll av basismateriale

Materiale:Q235 lav-karbonstål. Høyt-karbonstål eller stål med for høyt manganinnhold er strengt forbudt.

Sveisepunkter:Punktsveisene skal være fulle og faste. Ingen kalde sveiser, falske sveiser eller åpne sveiser. Sveiseslagg skal slipes rent.

Mellomrom:Spalter mellom bærestenger og tverrstenger skal være klare og uhindrede. Ingen lukkede seksjoner eller innestengte luftlommer; ingen døde soner eller blinde hulrom.

Flathet:Risten må være fri for deformasjon eller vridning for å sikre at den ikke vipper eller setter seg fast under dyppeprosessen.

II. Avfetting og oljefjerning

Alkalisk avfetting:Temperatur 50 ~ 65 grader.

Fjern rulleolje, sveisefett og støv grundig.

Bekreftelse:Etter vannskylling skal hele overflaten være hydrofil (ingen vannperler). Gjenværende alkalitet må oppfylle standarder.

III. Syrebeising og rustfjerning (kritisk trinn)

Saltsyrebeising:Temperatur 40 ~ 55 grader.

Streng tidskontroll:Unngå over-beising for å unngå tynning av bærestenger og tap av strukturell styrke.

Fjern grundig alle oksidavleiringer fra begge sider og inne i hullene.

Skift ut syre umiddelbart hvis nivåene av jernholdig jern er for høye for å forhindre sverting av overflaten eller bare flekker.

IV. Skylling + Fluxing

Dobbelt-trinns ferskvannsskylling for å sikre at det ikke gjenstår syre.

Flussmiddel:Ammoniumklorid + sinkklorid komposittløsning.

Konsentrasjon:180 ~ 260 g/L; Temperatur 60 ~ 75 grader.

Sørg for jevn nedsenking og fullstendig fukting av alle risthull.

Lav-temperaturtørking:100 ~ 160 grader. Må være bein-tørr uten fuktighet; unngå svie. Fuktighet som kommer inn i sinkgryten vil forårsake boblende, nakne flekker eller avskalling.

V. Kjernegalvaniseringsprosess (spesifikke parametere)

Sink ingot:0# Sink Større enn eller lik 99,99 %.

Sinkbadtemperatur:440 ~ 448 grader.

Aluminiuminnhold:0,015 ~ 0,025 % for å redusere sinkslagg og sikre en lys, fin finish.

Nedsenkningstid:40 ~ 90 sekunder (Kort for tynn rist, lang for tykk rist; sørg for full dekning).

Driftsnøkkel:Gå inn i badekaret horisontalt og sakte; rist opp og ned for å trekke ut luften.

Sørg for jevn luftutslipp fra hull (ingen luftlommer/ innestengt gass).

Trekk ut med jevn hastighet med tilstrekkelig drenering for å redusere kantsinkknuter.

Fjern sinkslagg umiddelbart, siden det lett tetter til risthullene.

VI. Avkjøling, utjevning og passivering

Varmtvannskjøling for rask innstilling og forebygging av vridning.

Korriger flathet og justering umiddelbart etter avkjøling.

Chromium-Gratis passivering:Romtemperatur i 15 ~ 25 sekunder. Forebygger hvitrust betydelig og forbedrer motstand mot saltsprut utendørs.

VII. Standarder for tykkelse av galvanisert belegg

Tykkelse på lagerstangen er mindre enn eller lik 3 mm:Gjennomsnitt Større enn eller lik 65μm.

Lagerstang 3 ~ 6mm:Gjennomsnitt Større enn eller lik 70 ~ 80μm.

Trappetrinn / tunge-duty plattformer:Større enn eller lik 80μm.

VIII. Vanlige defekter og årsaker

Bare flekker ved hjørner:Dårlig luftavtrekk, utilstrekkelig beising eller ujevn flussing.

Sinktilstopping/klumper:Sinktemperatur for lav, langsom drenering eller utilstrekkelig risting.

Ru overflate/overflødig slagg:Overdreven sinkslagg eller for høy badtemperatur.

Vridning/deformasjon:For rask inngang i badekaret, ujevn avkjøling eller feil stabling.

Belegg peeling:Over-beisingskorrosjon, oljerester på grunnmaterialet eller flusssvikt.

IX. Inspeksjonspunkter for ferdige produkter

Utseende:Ensartet og lyst; ingen bare flekker, groper eller store sinkknuter.

Rutenettklarhet:Mellomrom må være klare og ikke tette for sømløs installasjon.

Integritet:Ingen løsnede eller sprukne sveisepunkter.

Flathet:Må oppfylle standarder; ingen vridning eller vridning.

Overholdelse:Tykkelsen må oppfylle spesifikasjonene for langsiktig-korrosjonsbeskyttelse utendørs, marin eller kommunal.

Spørsmål 1: Hvor lenge varer-varmgalvanisert stålrister i utendørsmiljøer?

A:I vanlige land- eller boligområder kan den vare i 40-50 år. I industri- eller kystområder med høyere saltspray varer det typisk 20-30 år før vedlikehold er nødvendig, avhengig av beleggtykkelsen.

Q2: Kan varmgalvanisert stålgitter-males?

A:Ja, dette er kjent som et "duplekssystem". Den galvaniserte overflaten må imidlertid være skikkelig rengjort og ofte "etset" eller grunnet med en spesifikk vaskegrunning for å sikre at malingen fester seg riktig til sinklaget.

Q3: Hva er "Hvitrust" og er det et tegn på produktfeil?

A:Hvitrust (sinklagringsbeis) er en pulveraktig avleiring som dannes når ny galvanisert rist utsettes for fuktighet med begrenset luftsirkulasjon. Det er vanligvis overfladisk og betyr ikke at korrosjonsbeskyttelsen har sviktet, men det bør rengjøres hvis estetikk er viktig.

Q4: Hvorfor er stålristen min skjev etter galvanisering?

A:Vridning er vanligvis forårsaket av indre stressavlastning under høy-temperatur (450 grader) sinkbad. Dette er mer vanlig i rister med tynne lagerstenger eller asymmetriske utforminger. Profesjonelle produsenter bruker nivelleringsmaskiner etter-galvanisering for å rette opp dette.

Spørsmål 5: Hvordan beregner jeg vekten av varm-galvanisert stålrist?

A:Vekten er beregnet ut fra stålets totale overflateareal. Etter varm-galvanisering øker vekten vanligvis med ca. 5 % til 9 % på grunn av det tilsatte sinkbelegget.