Hva er tykkelsestoleransen til SPCC-plater?
Sv: Tykkelsestoleransen for standardprodukter kan kontrolleres innenfor ±0,05 mm, og høy-presisjon kaldvalsede-plater kan til og med oppnå en høy presisjon på ±0,01 mm.
Hva er de vanlige årsakene til inkluderingsproblemer i SPCC-plateproduksjon?
A: Inneslutninger inneholder ofte elementer som Ca, Si og Al, hovedsakelig som stammer fra inneslutninger i det beskyttende slagget og oppløsningstap fra invasive dyser. Den høye støpehastigheten og krystallisatoregenskapene med liten-kapasitet til ASP-produksjonslinjer forverrer også inkluderingsproblemer.
Hvordan forbedre overflateinkluderingsdefekter i SPCC-plater?
A: Optimalisering av LF-ovnens raffineringsslaggsystem, justering av behandlingsprosessen for smeltet stål, forbedring av strømningsfeltet for smeltet stål i trakten og standardisering av pre-maskinoperasjoner for å kontrollere krystallisatorstrømningsfeltet kan øke billettkvalifiseringsraten fra 93,7 % til over 99,8 %.
Hva er årsakene til at SPCC-plater har en tendens til å sprekke under stempling?
A: For det første fører for høyt Mn-innhold til høy styrke, men lav forlengelse; for det andre, uriktig kjøling under varmvalsing, slik som konsentrert kjøling i begynnelsen, reduserer forlengelsen; for det tredje ble det ikke valgt en uegnet dyptegningskarakter-.
Hva er løsningene for SPCC-stemplingssprekker?
A: Bruk spesialiserte karakterer som SPCC-SD; juster varmrullende kjølemodus til distribuert kjøling; optimer dysens hjørneradius, øk smøringen og kontroller emneholderens kraft på riktig måte.