Hvorfor er flytegrensen til DC06 merket som "100-180MPa"?
Svar: Det varierer litt avhengig av tykkelsen. Når materialet ikke har noe åpenbart flytegrense, brukes Rp0,2 (spesifisert ikke-proporsjonal forlengelsesstyrke); når det er en åpenbar flytegrense, brukes Rel (flytegrense). Det totale området er 100-180 MPa, noe som sikrer en balanse mellom lav styrke og høy plastisitet.
Hvorfor øker forlengelsen etter brudd med økende tykkelse?
Svar: Forlengelsesstandarden for DC06 (L0=80mm, b=20mm) er: tykkelse<0.7mm ≥39%, 0.7-1.0mm ≥40%, 1.0-1.6mm ≥41%, ≥1.6mm ≥42%. Thicker plates have more uniform grains and better deformation coordination during rolling, hence the slightly higher elongation.
Hva er betydningen av plastisk tøyningsforhold r-verdien? A: r=True strain in the thickness direction / True strain in the width direction. En høyere r-verdi indikerer sterkere motstand mot tykkelsesreduksjon i arkmaterialet, noe som gjør det mindre utsatt for lokal tynning og sprekker under dyptrekking. For DC06, r Større enn eller lik 2,0 (beregnet som r=(r90 + 2r45 + r0) / 4), som indikerer lav anisotropi.
Hva er kornstørrelseskravene for DC06?
A: Den optimale kornstørrelsen er 7,0-8,5. Kornens ensartethet er avgjørende-ujevn kornstørrelse (f.eks. finere i begynnelsen/slutten) fører til anisotropi i mekaniske egenskaper, noe som øker risikoen for dype trekksprekker. Dette må forbedres gjennom en varm-U-formet kjøleprosess.
Hvordan teste om dyptegningsytelsen til DC06 er kvalifisert? A: Kjernetesting: ① Strekktest (måler forlengelse ved Rp0,2, Rm og A80); ② r/n-verditest (tre retninger: 0 grader, 45 grader og 90 grader); ③ Metallografisk analyse (enhet i kornstørrelse); ④ Inspeksjon av overflatekvalitet (ingen defekter som påvirker formingen).