1.Hva er kjernenisikoen?
Galvanisk effekt fører til akselerert tap av sinkbelegg
Ytelsen: Sinkbelegget til blandede ledd vil korrodere 3-5 ganger raskere enn når de brukes alene. I løpet av en kort periode (flere måneder til 1 år), kan sinkbelegget skrelle av og eksponere bunnen, noe som vil føre til rust av basestålet. Hvis miljøet inneholder kloridioner (for eksempel kystområder, industriområder og vintersnøsmeltingområder), vil korrosjonshastigheten bli ytterligere akselerert.
Skjulte farer ved "intergranulær korrosjon" av rustfritt stål
Hvis rustfritt stål er et ikke-stabilisert stål, under sveising av høy temperatur eller i et 450-850 graders miljø i lang tid, vil karbon kombinere med krom for å danne kromkarbid, noe som resulterer i en reduksjon i krominnholdet ved korngrensene. På dette tidspunktet kan sinkionene produsert ved korrosjon av det galvaniserte laget reagere med oksydfilmen på overflaten av rustfritt stål, ødelegge passiveringslaget, akselerere den intergranulære korrosjonen av det rustfrie stålet og forårsake et kraftig fall i materialets mekaniske egenskaper.
2.Hva er risikoen for misforhold i fysisk eiendom?
Elektrokjemisk potensialforskjell ved kontaktdelen utløser "galvanisk korrosjon"
Selv om det ikke dannes noen åpenbar elektrolytt, kan den nære kontakten til de to metallene generere mikroburd på grunn av potensialforskjellen, noe som vil forårsake delvis oppløsning av sinkbelegget ved kontaktgrensesnittet på lang sikt, og danne sprekkkorrosjon.
Hvis det er vibrasjoner eller stress, vil friksjonen ved kontaktdelen skade sinkbelegget og passivasjonsfilmen i rustfritt stål, og forverrer korrosjonen ytterligere.
Forskjeller i termiske ekspansjonskoeffisienter fører til løse tilkoblinger
De termiske ekspansjonskoeffisientene til galvanisert stål og rustfritt stål er ganske forskjellige. I et miljø med drastiske temperaturendringer kan gjentatt termisk ekspansjon og sammentrekning føre til at forbindelsen blir løs, gapet øker, og inntrengingen av vanndamp og miljøgifter til å akselerere, og danne en ond syklus.
3. Forverrer miljøfaktorer risikoen?
Fuktig/høyt salt tåkemiljø (for eksempel kystområder og soner for kjemisk industri)
Vanndamp vil bli en elektrolytt, og akselererer den galvaniske cellereaksjonen; Kloridioner vil trenge gjennom sinkbelegg og passivasjonsfilm i rustfritt stål, og forårsake "pitting korrosjon" eller "sprekk korrosjon".
Høyt temperatur/høy luftfuktighetsmiljø (for eksempel kjøkken, bad)
Høy temperatur vil akselerere den kjemiske reaksjonshastigheten, og høy luftfuktighet vil gi et kontinuerlig elektrolyttmiljø, noe som får korrosjonsproduktene til sinkbelegget (sinkoksid, sinkhydroksyd) til å løsne og falle av. Samtidig synker stabiliteten til passiveringsfilmen med rustfritt stål ved høye temperaturer, noe som gjør den lettere ødelagt av sinkkorrosjonsprodukter.
4.Hva er de ekstra risikoene ved feil tilkoblingsmetoder?
Direkte stiv tilkobling
Hvis de to er direkte boltet eller sveiset, jo større er kontaktområdet, jo bredere det "aktive området" av elektrokjemisk korrosjon. Under sveising vil høy temperatur ødelegge det galvaniserte laget, generere sinkdamp og kan også føre til at krominnholdet i sveiseområdet i rustfritt stål reduseres, og danner en "korrosjonsvak sone."
Hvis det er hull i blandede ledd, vil vanndamp og miljøgifter akkumuleres der, og danne en "lukket celle" med en korrosjonshastighet som er mye høyere enn for den utsatte overflaten (pH -verdien i gapet reduseres, kloridionene er konsentrert, og den lokale korrosjonen blir forverret).
5.Hva er den endelige virkningen av risikoen?
Strukturell sikkerhet: Etter at det galvaniserte laget mislykkes, vil basen karbonstål raskt ruste, noe som resulterer i en reduksjon i komponentstyrke (for eksempel boltbrudd og brakettdeformasjon); Hvis rustfritt stål gjennomgår intergranulær korrosjon, vil det miste seigheten og kan plutselig bryte under stress.
Overstøt i vedlikeholdskostnader: Korrosjon i blandede skjøter er ofte ujevn og skjult, vanskelig å oppdage i de tidlige stadiene, og krever hyppig erstatning av komponenter eller re-ANTANSORROSJON i de senere stadier. Vedlikeholdskostnadene kan være 3-5 ganger det å bruke bare ett materiale.
Forkortet levetid: I tøffe miljøer kan levetiden til blandede leddkomponenter bare være 1/3-1/2 av komponentene laget av et enkelt materiale.