1.Hvordan kan vi redusere risikoen for blåmerker fra kilden?
Streng kontroll over kvaliteten på rullesystemet: Etabler et dedikert rullestyringssystem for å sikre at rullene og strekkrullene som brukes på maskinen er fri for defekter som sprekker og flis, og forhindrer at disse defektene replikeres med jevne mellomrom på båndet.
Sørg for renslighet av enheten: Rengjør regelmessig oljeslam og jernpulver fra stativet, og kontroller støvnivået i enheten (ledende innenlandsselskaper kan kontrollere det til mindre enn 10 mg/dm² per måned) for å forhindre at fremmedlegemer faller ned på rulleoverflaten og presser seg inn i stripen.
Optimaliser prosessparametere: Kontroller renheten til emulsjonen (f.eks. kreve at overflatereflektiviteten til den rullede remsen skal være ikke mindre enn 70%) for å forhindre termiske riper eller rull som kleber seg på grunn av dårlig smøring.
2.Hvordan kan emballasje beskytte produktet?
Rustforebygging og demping av det indre laget: Helt lukket emballasje med rustfritt-papir og industrifilm gir fukt- og rustbeskyttelse. Papirhjørnebeskyttere er installert i de indre og ytre ender av stålspolen for å dempe ytre krefter og beskytte kantene. For tynne-spoler av stål som krever ekstremt høy overflatekvalitet, kan et ekstra lag med bølgepapp legges mellom den indre og ytre emballasjen for effektivt å forhindre skade.
Ytre lag robust beskyttelse: En indre periferisk beskyttelsesplate er plassert på den indre ringen av stålspolen, og en ytre periferisk fiberbeskyttelsesplate er plassert rundt den ytre ringen. Endefiberplater eller plast/galvaniserte endebeskyttere er installert i begge ender for å danne et robust ytre skall. Til slutt installeres stålhjørnebeskyttere på de indre og ytre kantene av stålspolen, og stålstropper eller PET-stropper brukes til å krysse- og feste emballasjelaget radialt og perifert for å sikre at det forblir sikkert.
3. Hvilke forholdsregler bør tas under heiseoperasjoner?
Bruk spesialisert løfteutstyr: C-kroker, spesialiserte spoleløfteklemmer og annet spesialutstyr må brukes. Direkte løft med gaffelgafler eller ståltau er strengt forbudt for å unngå kantskader eller merker.
Håndteres med forsiktighet: Løfting må være stabilt, presist og skånsomt for å forhindre kollisjoner mellom stålspolen og andre harde gjenstander (som utstyrsrammer eller andre stålspoler).
Beskytt løfteutstyr: Sørg for at delene av løfteutstyret som kommer i kontakt med stålspolen er polstret eller glatte og fri for grader for å hindre nye fordypninger under fastspenning.
4. Hvilke forholdsregler bør tas ved lagring og transport?
Sikker lagring:
Jordbeskyttelse: Stålspoler må ikke plasseres direkte på bakken. De må plasseres på treklosser, gummimatter eller en dedikert V--formet sal. Grunnen må være flat, ren og fri for sand og grus.
Riktig stabling: Kontroller strengt antall stablingslag (vanligvis bør kommersielt stål ikke overstige 2 lag). Plasser dempende materialer (som filt eller gummimatter) mellom lag med stålspoler for å forhindre stiv kontakt og potensiell skade.
5.Hva er kravene til stabil transport?
Klargjøring av lasterom: Før lasting, sørg for at lasterommet er flatt og rent, og legg ned gummimatter eller treklosser.
Effektiv sikring: Inne i transportkjøretøyet, bruk spesialiserte spolebraketter/kiler, kraftige-stroppestropper eller kjeder for å låse stålspolene sikkert, slik at de ikke ruller eller kolliderer under transport på grunn av støt eller plutselig bremsing.