1.Hvorfor påvirker passiveringslaget vedheft?
Lav overflateenergi og inert overflate: Passivasjonslag (spesielt kromatpassiveringslag) er veldig stabile, tette og kjemisk inerte. Dette betyr at harpiksmolekyler i malingen har problemer med å danne sterke kjemiske bindinger eller fysisk forankring med dem, noe som fører til lette «nålehull» og maling avskalling.
For jevn overflate: Passiverte galvaniserte overflater er vanligvis veldig glatte, og mangler ruheten for at maling skal "gripe", noe som resulterer i svak fysisk vedheft.
Sprøhet: Noen typer passiveringslag er iboende sprø og kan utvikle mikrosprekker under bearbeiding av metallplater (som bøying), noe som får malingen til å flasse av sammen med disse sprekkene.
2.Hvordan velge passende passiveringstype for belegg?
Krom-fri passivering: Mange moderne krom-fri passiveringsteknologier (som silan-, zirkonium--baserte og titan-baserte behandlinger) ble utviklet spesielt for å forbedre malingskompatibiliteten. De gir flere kjemiske bindingssteder for malingen ved å danne en hydroksyl-rik film på overflaten, noe som vanligvis resulterer i bedre vedheft enn tradisjonell kromatpassivering.
Dedikert passivering: Noen passiveringsbehandlinger er spesielt utviklet for påfølgende belegg, med forbedret vedheft allerede vurdert i formuleringen.
3.Hvordan utføre effektiv overflateforbehandling?
Rengjøring og avfetting: Et egnet kjemisk rengjøringsmiddel må brukes for å fjerne olje, støv og fingeravtrykk fra overflaten grundig. Dette er grunnlaget for alle trinn.
Overflatekonvertering (kjerne for forbedret vedheft):
Fosfatering: Dette er en av de mest tradisjonelle og effektive metodene. En fosfatfilm (som en sinkfosfatfilm) dannes på toppen av passiveringslaget. Denne fosfatfilmen har en mikroporøs struktur som gir malingen et stort overflateareal og sterk mekanisk forankring, noe som resulterer i utmerket vedheft.
Nano-keramisk behandling/silanbehandling: Disse nyere behandlingsteknologiene kan også danne en nettverksstruktur i nanoskala, noe som i stor grad forbedrer overflateaktivitet og kjemisk binding med malingen.
4.Hvordan velge en spesiell primer for belegg?
Epoksy sink-rik primer eller epoxy sink fosfat primer: Disse primerne inneholder komponenter som reagerer med sinkoverflater, noe som resulterer i sterk vedheft og god korrosjonsbestandighet.
To-komponent epoksyprimer: Gir god vedheft til en rekke overflater.
Unngå å bruke sure belegg som alkyder, da de vil gjennomgå en forsåpningsreaksjon med sink, noe som fører til blemmer og avskalling av belegget.
5.Hva er noen metoder for å vurdere vedheft?
Bruk et spesialverktøy for å markere et kryssmønster på malingsfilmen.
Påfør spesiell tape og trekk den raskt av.
Se hvor mye malingsfilm som flasser av i kantene av rutenettet. En høyere vurdering (f.eks. 0 eller 5B) indikerer bedre vedheft.