Galvanisert firkantrører et hult stålrør med firkantet tverrsnitt med form og størrelse med kvadratisk tverrsnitt laget av varm- eller kaldvalset galvanisert båndstål eller galvanisert spoleplate, som er dannet ved kaldbøying og deretter høyfrekvenssveising, eller galvanisert firkantede rektangulære rør laget ved varmgalvanisering av de ferdiglagde kaldformede hule stålrørene.
【Klassifisering】
Galvaniserte firkantrør er delt inn ivarmgalvaniserte firkantrørog kaldgalvaniserte firkantrør når det gjelder produksjonsteknologi. Det er nettopp på grunn av den forskjellige behandlingen av disse to galvaniserte firkantrørene at de har mange forskjellige fysiske og kjemiske egenskaper. Generelt sett har de mange forskjeller i styrke, seighet og mekaniske egenskaper.
Varmgalvanisert firkantrør: Det er et firkantrør laget ved å sveise en stålplate eller stålstrimmel etter å ha blitt krøllet og formet. På basis av dette firkantrøret plasseres det firkantede røret i et varmgalvaniseringsbasseng og gjennomgår en rekke kjemiske reaksjoner. Et firkantet rør ble dannet. Produksjonsprosessen av varmgalvaniserte firkantrør er relativt enkel, produksjonseffektiviteten er veldig høy, og det er mange varianter og spesifikasjoner. Denne typen firkantrør krever svært lite utstyr og midler, og egner seg for produksjon av små galvaniserte firkantrørprodusenter. Men når det gjelder styrke, er styrken til dette stålrøret langt lavere enn for sømløse firkantede rør.
Kaldt galvanisert firkantrør: Kaldt galvanisert firkantrør bruker prinsippet om kaldgalvanisering for å gjøre firkantrøret anti-korrosjon. Forskjellig fra varmgalvanisering, bruker kaldgalvaniseringsbelegg hovedsakelig elektrokjemiske prinsipper for anti-korrosjon. Derfor er det nødvendig å sikre full kontakt mellom sinkpulver og stål for å generere en elektrodepotensialforskjell, så overflatebehandling av stål er svært viktig.
[Forskjellen mellom varm og kald galvanisering]
Galvaniserte firkantrør er delt inn i to kategorier: varmgalvaniserte firkantrør og elektrogalvaniserte firkantrør. Varmgalvaniserte firkantrør inkluderer våtmetode, tørrmetode, bly-sinkmetode, redoksmetode osv. Hovedforskjellen mellom ulike varmgalvaniseringsmetoder er metoden som brukes for å aktivere overflaten på rørkroppen for å forbedre galvaniseringskvaliteten etter syreutvasking rengjøring av stålrøret. Tørrmetode og redoksmetode brukes hovedsakelig i dagens produksjon, og deres egenskaper er vist i tabellen. Overflaten på sinklaget av elektro-galvanisering er veldig glatt, tett og jevn i struktur; den har gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet; sinkforbruket er 60 % til 75 % lavere enn ved varmgalvanisering. Elektrogalvanisering er teknisk komplekst, men denne metoden må benyttes ved enkeltsidige belegg, dobbeltsidige belegg med forskjellig beleggtykkelse på inn- og ytterflater, og tynnvegget rørgalvanisering.
【bruk】
Siden galvaniserte firkantrør er galvanisert på firkantrør, har bruksområdet for galvaniserte firkantrør blitt kraftig utvidet sammenlignet med firkantrør. Den brukes hovedsakelig i gardinvegger, konstruksjon, maskinproduksjon, stålkonstruksjonsprosjekter, skipsbygging, solenergiproduksjonsbraketter, stålkonstruksjonsteknikk, kraftteknikk, kraftverk, landbruks- og kjemiske maskiner, glassgardinvegger, bilchassis, flyplasser, etc.
【karakteristisk】
Galvanisering har sterkere beskyttende effekt og sterk korrosjonsbestandighet. Hele strukturen er laget av sink, og danner en tett kvartær krystall. Denne krystallen danner en barriere på stålplaten, og hindrer dermed effektivt korrosjonsfaktorer i å trenge inn. Korrosjonsbestandighet kommer fra det sterke beskyttende barrierelaget av sink. Når sink gir offerbeskyttelse på trimmede kanter, riper og oppskrapte deler av belegget, danner sinken et uoppløselig oksidlag og spiller en barrierebeskyttende funksjon.