1.Hva er kjerneforskjellene mellom kald-valsede ruller/plater og kaldvalsede-belagte plater?
Kald-valsede spoler/plater: Stål som har gjennomgått kaldplastisk deformasjon, noe som har resultert i en fundamental endring i egenskapene.
Kaldt-valset syltet ark: Varmt-valset stål som har gjennomgått overflaterensing, men dets hovedegenskaper forblir de i varmvalsede-tilstand.
2.Hva er forskjellene i styrke og hardhet mellom kald-valsede ruller/plater og kald-valsede syltede plater?
Kaldvalsede-ruller/ark: Høy. På grunn av arbeidsherding er deres styrke og hardhet betydelig høyere enn for varmvalsede-plater av samme kvalitet. Dette kan justeres etter gløding, men de beholder fortsatt høy styrke.
Kaldt-valset syltet ark: Lavere styrke. Sammenlignet med varm-valset ark, men lavere enn kaldvalset-ark.
3.Hva er forskjellene i behandlingsanvendelighet mellom kald-valsede kveiler/plater og kaldvalsede syltede plater-?
Kald-valsede spoler/ark: Høy-presisjonskomponenter med høye krav til utseende.
Eksempler: karosseripaneler til biler, presisjons elektriske hus, høy-galvanisert/krom-belagt underlag og komplekse stemplede deler.
Kald-valset syltet stålplate: Strukturelle komponenter der kravene til styrke og presisjon ikke er høye, og fokus er på forming eller sveising.
Eksempler: lastebilbjelker, strukturelle komponenter for bilchassis, rammer for landbruksmaskiner og enkle bøyedeler.
4.Hva er effektene på spesifikke prosesseringsteknikker?
Stempling og forming
Kaldt-rullet ark: Foretrukket valg. På grunn av sin høye plastisitet, lave flytestyrke og høye jevne forlengelse, er den mindre utsatt for sprekker og rynker under dyptrekking og strekking, har en høy formingsgrense og god kontrollerbar tilbakefjæring.
Syltet ark: Egnet for grunn tegning, enkel bøying og rullforming. For komplekse dyptrukne-deler er den utsatt for sprekker eller forme ustabilitet.
Kutting
Kaldt-valset ark: Utmerket for laser- og plasmaskjæring, og gir jevne kutt. På grunn av sin høyere hardhet forårsaker den litt større verktøyslitasje, men den generelle skjærekvaliteten er høy.
Syltet ark: God kompatibilitet med skjæreprosesser. På grunn av svak overflateruhet varierer imidlertid absorpsjonshastigheten under laserskjæring litt, men påvirkningen er minimal.
Sveising
Kald-valset plate: God sveisbarhet, men det bør tas hensyn til potensiell mykning av den varme-berørte sonen og problemet med deformasjon under sveising av tynne-plater.
Syltet ark: Generelt overlegen sveisbarhet. På grunn av den rene overflaten som er fri for oksidavleiring, er sveisekvaliteten stabil, med lav porøsitet og slagg-inkluderingstendens, noe som gjør den til det foretrukne valget for mange sveisede konstruksjonsdeler.
5.Hvordan velge?
Vurder funksjon og utseende:
For estetisk tiltalende overflater, presise tilpasninger og komplekse deformasjoner → velg kald-valset stål.
For interne konstruksjoner, bærende-rammer, enkle former og tung sveising → velg kald-valset syltet stål (betydelig kostnadsfordel).
Vurder kostnad:
Kaldt-behandlet stål er omtrent 10 %-20 % billigere eller mer enn kaldvalset stål med samme spesifikasjoner. Bruk av syltet stål er en effektiv måte å redusere kostnadene på, forutsatt at ytelseskravene oppfylles.
Vurder etterfølgende behandling:
For påfølgende prosesser som galvanisering og høy-sprøyting → er kald-valset stål et must.
For etterfølgende prosesser som hovedsakelig involverer sveising og kraftige-korrosjonsbelegg for-korrosjon → er syltet stål det foretrukne valget.