1.Hva er mekanismen for skade på fargebelagte-stålspoler forårsaket av varme og fuktige omgivelser?
Fuktinntrengning og akkumulering: Drevet av varme trenger vannmolekyler gradvis gjennom det organiske belegget. Hvis belegget har mikroskopiske defekter eller dårlig vedheft, vil fuktighet samle seg ved beleggets -substratgrensesnitt.
Tap av vedheft (kjerneskade): Akkumulert fuktighet svekker den kjemiske bindingen mellom belegget og underlaget (gjennom konverteringsfilmen), noe som fører til redusert vedheft. Dette er det mest kritiske vurderingspunktet ved testing av fuktig varme.
Korrosjonsinitiering: Når fuktighet når metallunderlaget og kombineres med oksygen, utløser det substratkorrosjon (for sinkbelegg resulterer dette i "hvit rust").
Blærer: Korrosjonsprodukter eller fuktighet ved grensesnittet utvider seg ved oppvarming, løfter belegget og danner synlige bobler. Dette er en typisk manifestasjon av dårlig motstand mot fuktig varme.
Hydrolysereaksjon: Høy temperatur og fuktighet akselererer den hydrolytiske brudd av molekylkjedene til noen beleggharpikser (som polyester), noe som fører til maling av belegget, tap av glans og sprøhet.
2.Hvordan evaluere motstand mot fuktig varme?
Nøytral saltspraytest: Mens den primært tester motstand mot saltspraykorrosjon, involverer denne testen også fuktige og varme omgivelser og er en grunnleggende test.
Hydraulisk sykkeltest: En mer realistisk og streng test. Vanlige sykluser inkluderer:
Høy temperatur og høy luftfuktighet: Slik som 40 grader ±2 grader, relativ fuktighet Større enn eller lik 95 %, i hundrevis til tusenvis av timer.
Kondensvannstest: Slik som ISO 6270-2 (eller GB/T 13893), eksponerer prøven for et miljø på 40 grader og 100 % kondensfuktighet, og kontrollerer med jevne mellomrom for blemmer, korrosjon og tap av adhesjon.
Kokt vanntest: En ekstrem og rask evalueringsmetode, som senker prøven i kokende vann i flere timer og observerer om belegget blir blemmer eller flasser av. Den kan raskt sile ut dårligere produkter med dårlig vedheft.
Akseptkriterier: Etter testing skal belegget være fritt for blemmer, korrosjon og avskalling, og adhesjonsreduksjonen bør ikke overstige nivå 1 (vanligvis anses en karakter på 0-1 som akseptabel ved bruk av krysskuttet vedheftstesten).
3.Hvordan påvirker beleggharpikssystemet motstanden mot fuktig varme?
Den mest kritiske faktoren. Hydrolysemotstanden til forskjellige harpikser varierer sterkt:
• PVDF (fluorkarbon): Optimal, stabil molekylstruktur, utmerket hydrolyseresistens.
• HDP (high-durability polyester) / SMP (silicon-modified polyester): Bra, bedre enn standard polyester.
• PE (standard polyester): Generelt god, kan svikte relativt tidlig under langvarig-tøffe og fuktige forhold.
4.Hvordan påvirker kvaliteten på forbehandlingen motstanden mot fuktig varme?
Grunnleggende beskyttelse. En utmerket kjemisk konverteringsfilm fungerer som et "sterkt klebemiddel" og "rust-forebyggende barriere" mellom belegget og metallsubstratet, og forsinker kraftig vedheft og korrosjon forårsaket av fuktighet.
5. Hvordan påvirker beleggsprosesser og filmtykkelse motstanden mot fuktig varme?
Beleggherdegrad: Utilstrekkelig herdet belegg er mer utsatt for vanninntrengning og skade.
• Filmtykkelse: Tilstrekkelig total-sidebeleggtykkelse (f.eks. større enn eller lik 20μm) forlenger effektivt vanngjennomtrengningsbanen. Baksiden-sidebelegget er også avgjørende for å forhindre korrosjon på baksiden.