1.Hva er prinsippene og gjeldende scenarier for den komparative metoden (optisk mikroskop)?
Prinsipp: Den forberedte prøven sammenlignes med standard vurderingsdiagram under et 100x mikroskop.
Gjeldende scenarier: Den mest brukte og standardiserte metoden. Egnet for produksjonsinspeksjon, innkommende materialaksept og prosessovervåking.

2.Hva er prinsippene og gjeldende scenarier for avskjæringsmetoden/områdemetoden (optisk mikroskop)?
Prinsipp: Ved å statistisk analysere antall korngrenser innenfor en gitt lengde eller areal, kan kornstørrelsen beregnes nøyaktig.
Gjeldende scenarier: voldgiftsanalyse, presisjonsmåling, vitenskapelig forskning.

3.Hvordan bestemmes prøvetakingsstedet?
Prøver bør tas fra hodet, midten og halen av den kald-valsede spolen, samt fra kanten, kvart-lengden og midtdelen langs bredden (i henhold til inspeksjonskravene). Dette er fordi kaldvalse- og glødeprosesser kan forårsake forskjeller i egenskaper og mikrostruktur langs lengde og bredde.
Et tverrsnitt (dvs. et snitt vinkelrett på rulleretningen) tas vanligvis for å observere kornfordelingen langs tykkelsesretningen.
Prøvetakingsretning: Spesifiser om det er et langsgående, tverrgående eller normalt snitt. Kornstørrelse bestemmes vanligvis ved å observere tverrsnittet.
Prøvetakingsstørrelse: Typisk prøvestørrelse er 20 mm × 20 mm × platetykkelse.

4.Hvordan observere og vurdere?
Mikroskopisk observasjon:
Observer og vurder ved 100x forstørrelse (10x objektiv, 10x okular). Dette er standardforstørrelsen.
Velg et representativt synsfelt, og unngå atypiske områder som skjærebånd og unormalt store korn.
Kornstørrelsesvurdering:
Standardgrunnlag: kinesisk standard GB/T 6394-2017 "Metallic Materials - Determination of Average Grain Size" eller amerikansk standard ASTM E112-13.
Sammenligningsmetode: Sammenlign det observerte bildet med vurderingsdiagrammet i standarden for å finne det beste samsvarende nivået. Forholdet mellom kornstørrelsesnivå (G) og kornstørrelse er: n=2^(G-1), der n er antall korn per kvadrattomme ved 100x forstørrelse. Jo høyere G-verdi, jo finere korn.
For eksempel: en kornstørrelse på nivå 8 indikerer veldig fine korn og høy styrke; en kornstørrelse på nivå 5 indikerer relativt grove korn, som kan ha bedre plastisitet men lavere styrke.
Rapportresultater: Gjennomsnittlig kornstørrelsesnivå bør rapporteres, og kornstørrelsesfordelingsområdet bør noteres om nødvendig (f.eks. "nivå 7, lokalt nivå 5-8").
5.Hva er de spesielle forholdsreglene for kaldvalsede-coils?
Overflate-til-kjerneforskjell: På grunn av de unike egenskapene til kaldvalsedeformasjon og glødeprosesser, kan kornstørrelsen variere fra overflaten til kjernen (vanligvis er overflatekornene finere). Observasjonsstedet skal noteres ved befaring, eller rapporteres separat.
Glødet tilstand: Inspeksjonen må utføres på den ferdige spolen etter endelig gløding. Hvis det er en "halv-ferdig" eller "herdet" kald-rullet spole, består mikrostrukturen av langstrakte deformerte korn, og den likeaksede kornstørrelsesvurderingsmetoden er ikke aktuelt her.
"Mixed Grain"-fenomen: Under visse prosesser (som ujevn gløding) kan det oppstå en "mixed grain"-mikrostruktur med betydelig forskjellige kornstørrelser. I dette tilfellet må karakterene til de største og minste kornene registreres, og deres potensielle innvirkning på ytelsen (som dannelsen av "appelsinskall"-defekter under stempling) må vurderes.
Påvirkning av tekstur: Korn har ikke bare størrelse, men også orientering. En høy kvalitet (finkorn) ledsaget av en sterk, gunstig tekstur (som {111} tekstur) kan samtidig oppnå høy styrke og utmerket ytelse for dyp-trekking.

