Spørsmål: Hvordan redusere overflatens ruhet ved å optimalisere avfettingsprosessen?
A: Velg et mildt og effektivt avfallsmiddel
Problemer med tradisjonelle prosesser: sterke alkalisk avfettingsmidler (for eksempel natriumhydroksyd) kan forårsake svak korrosjon til underlaget, og danner en mikroskopisk grov overflate .
Optimaliseringsløsning: ◦ Bruk svake alkalisk avfettingsmidler (for eksempel natriumkarbonat + overflateaktivt middel) eller nøytrale avfettingsmidler (for eksempel emulgatorer) for å redusere korrosjon på metalloverflaten .}}}}}}}}}}}
For svært fete arbeidsstykker kan ultralyddeksering brukes til å forbedre oljefjerningseffektiviteten gjennom kavitasjonseffekt og unngå overflatesnoter forårsaket av mekanisk skrubbing .
Effekt: avfetting er mer ensartet og grundig, og unngår ujevn påfølgende sylting på grunn av oljerest, og indirekte reduserer ruhet .
Spørsmål: Hvordan kan picklingprosessen optimaliseres for å redusere ruheten?
A: Bruk blandet syre eller tilsett korrosjonsinhibitor:
Saltsyre + hydrofluorsyre (HF) Blandet syre: HF kan oppløse silisier, egnet for stål som inneholder silisiumoksydskala, og redusere lokal korrosjon .}}}}}}}}}
Tilsett organiske korrosjonshemmere (for eksempel thiourea, heksametylenetetramin): Hemmer overdreven oppløsning av syren på underlaget, gjør korrosjonsenhet og reduser ruheten med 30%~ 50%.
Bytt til fosforsyre eller aminosulfonsyre:
Fosforsyre har mild surhet og lav korrosjonshastighet . Det kan danne en fosfatkonverteringsfilm, som har en viss utjevningseffekt på det påfølgende galvaniserte laget .
Aminosulfonsyre er ikke-flyktig og egnet for sylting ved romtemperatur for å redusere overdreven overflateetsing .
Spørsmål: Hvordan redusere overflateskadene?
A: 1. Unngå eller erstatt sandblåsing/skuddblåsing
Bare for alvorlig rustne arbeidsstykker: Hvis det må brukes, bruk fin sand eller tørrisblåsing i stedet, og kontroller trykket ved 0 . 2 ~ 0.4MPa for å redusere dybden på gropene.
Fjerning av kjemisk rust er å foretrekke: For mild til moderat rust, bruk sylting eller rustomformere (for eksempel garvesyre) i stedet for mekanisk behandling .
2. Mekanisk sliping og foredling
Hvis det kreves sliping, bruk progressivt sandpapir til sliping:
Grovt sliping: 120# ~ 240# sandpapir for å fjerne burrs og fremspring .
Fin sliping: 400# ~ 800# sandpapir for å avgrense overflaten og redusere ruheten til ra 1 . 6 ~ 3,2μm.
Spørsmål: Hvordan velge aktiveringsløsning?
A: Svak syreaktiveringsløsning: Slik som 5% ~ 10% saltsyre eller svovelsyreoppløsning erstatter tradisjonell sterk syreaktivering . Syrefri aktivering: Bruk fluoroborsyreoppløsning eller aminosulfonsyreoppløsning, med ph.
Spørsmål: Hva er kjerneprinsippene for optimalisering av før prosessering?
A: 1. Skånsom behandling er å foretrekke: Unngå sterk korrosjon og sterke mekaniske påvirkningsprosesser, og bruk kjemisk oppløsning i stedet for mekanisk fjerning .
2. Uniformitetskontroll: Forsikre deg om ensartet overflatebehandling ved å optimalisere løsningssammensetning, temperatur, tid og utstyr (for eksempel ultralyd, elektrolytisk celle) .
{°
4. Online deteksjon: Bruk en ruhetsmåler for å overvåke ruheten etter forbehandling i sanntid og justere prosessparametere .