1.Hva er støvfjerning-av sugeventilasjon?
Dette er en svært effektiv teknologi for å kontrollere jernoksidavleiringsstøv på overflaten av kald-valset båndstål. Prinsippet er å bruke komprimert gass for å skape en høy-luftstrøm som blåser bort løst støv fra de øvre og nedre overflatene av stålbåndet, som deretter samles opp av en sugehette og sendes inn i støvfjerningssystemet. I praktiske applikasjoner er støvfjerningseffekten optimal når dysemonteringsvinkelen er mellom 0 grader og 5 grader. Denne teknologien er spesielt egnet for arbeidsstasjoner som genererer store mengder jernoksidbelegg, for eksempel ved innløpet av beisingsenheter, og effektivt kan redusere støvkonsentrasjonen i verkstedet.
2.I hvilke scenarier brukes en kombinasjon av lokal avtrekksventilasjon og støvsamler?
Basert på egenskapene til støvet som genereres i forskjellige prosesser, konfigureres målrettet støvoppsamlingsutstyr.
Våtskrubbere: Spesielt egnet for håndtering av sinkpulver og jernoksiddamper som inneholder fuktighet som genereres i galvaniseringsprosessen. De forhindrer effektivt brennbare støveksplosjoner og har høy renseeffektivitet.
Syklonstøvsamlere: Vanligvis brukt til å håndtere større, tyngre støvpartikler, for eksempel de store mengdene metallpulver som genereres i slipeprosessen.
3.I hvilke scenarier brukes enhetens lukkede kapsling og ventilasjonssystem?
På arbeidsstasjoner som genererer sur tåke eller alkalitåke, for eksempel beisingsenheter, er det installert lukkede hetter på produksjonslinjen for sentralt å trekke ut den støvbelastede eksosgassen og sende den til en skrubber for rensing. Dette kontrollerer ikke bare støv, men behandler også skadelige gasser.
4.Hva er forskjellene i støvkildene?
Støv som genereres under kaldvalsing stammer hovedsakelig fra jernoksidavleiringer i for-beisingsstadiet, oljetåke fra emulsjonen under valsing og metalldamper (som sinkpulver) fra belegningsprosessen. Støvets partikkelstørrelse, fuktighet, oljeinnhold og kjemisk sammensetning varierer sterkt; derfor må tekniske løsninger velges basert på egenskapene til ulike prosesser.
5.Hva er bruksscenarioene for rensesystemer for oljetåke spesielt utviklet for valseverk?
For å håndtere den store mengden emulsjonsoljetåke som genereres under valseprosessen i kaldvalseverk for kjøling og smøring, er det nødvendig med et dedikert eksosanlegg og renseanordning for oljetåke. Dette er et sentralt aspekt ved ventilasjonssystemets design for kaldvalseverk.