1.Hvordan observere pulveregenskaper?
Farge: Gråaktig-svart indikerer vanligvis jernpulver eller forbrennings-/oksidasjonsprodukter fra rullende olje; gråaktig-hvit kan inneholde elementer som sink og aluminium (hvis det er et belagt ark) eller smøremiddelrester.
Kan tørkes av: Hvis det enkelt kan tørkes av, er det sannsynligvis overflateforurensninger (som støv, olje eller rustforebyggende-oljeoksidlag). Hvis det er godt festet eller skrellet av underlaget, indikerer det skade på selve materialets overflatelag.
Plassering: Er det akkurat på punktet med maksimal strekkspenning på ytterkanten av bøyningen? I så fall er det nesten helt sikkert en sprekk i det sprø overflatelaget.
2.Hva er de første tiltakene?
Rengjør metallplaten: Rengjør plateoverflaten grundig med en spesialisert metallrens før du bøyer den for å fjerne potensielle forurensninger.
Juster bøyeprosessen:
Øk bøyeradius: Dette er den mest direkte og effektive metoden for å redusere strekkbelastningen på den ytre overflaten.
Bøy langs rulleretningen: Prøv å gjøre bøyelinjen vinkelrett på rulleretningen til metallplaten (dvs. bøy sideveis), noe som vanligvis forbedrer materialets duktilitet ved bøyningen.
Reduser bøyehastigheten: Reduser støteffekten og la materialet deformeres jevnere.
Inspiser dysen: Sørg for at radiusen (R) til bøyedysen er jevn, ubrukt og ren.
3. Hvilken innvirkning vil problemer med beisings- og glødeprosessene ha?
Over-beising/hydrogenforskjørhet:
Årsak: For høy beisingskonsentrasjon/temperatur eller tid fører til over-korrosjon av basismetallet, til og med hydrogenatompenetrering.
Symptomer: Ru, mørk overflate; sprø flak som starter fra overflaten under bøying; fint pulver.
Inspeksjon: Sjekk beiseprosessregistrene, spesielt konsentrasjoner av fri syre og jernion.
Utglødningsoverflateoksidasjon/forkulling:
Årsak: Feil duggpunktkontroll (for høy) av den beskyttende atmosfæren (f.eks. nitrogen-hydrogenblanding) i glødeovnen forårsaker oksidasjon av stålplatens overflate ved høye temperaturer, og danner et ekstremt tynt jernoksidlag; eller overdrevent høyt karbonpotensial i atmosfæren fører til svak overflatekarburering, og danner et sprøtt karbidlag.
Symptomer: Stålplatens overflate kan ha en lett blåaktig-grå eller iriserende farge; pulver er flassende under bøyning.
Inspeksjon: Dette er det mest avgjørende området å undersøke. Sjekk glødeovnens forsegling, renheten til beskyttelsesgassen, duggpunktet (som vanligvis kreves for å være under -40 grader) og gjenværende oksygennivåer.
4. Hvilken innvirkning vil problemer i rulleprosessen ha?
Dårlig rulleoverflatetilstand:
Årsaker: Upassende rulleruhet (muligens for grov), slitasje eller mikro-avskalling, som "pløyer" eller "rivner" materialoverflaten under rulling, og danner mikro-sprekker.
Symptomer: Pulvering kan være ledsaget av fine, retningsbestemte riper.
Dårlig rullesmøring:
Årsaker: Urent smøremiddel, ujevn sprøyting eller utilstrekkelig mengde, som fører til overdreven friksjonsvarme under rulling, forårsaker lokaliserte "forbrenninger" eller "vedheft", som endrer overflatestrukturen.
Symptomer: Uregelmessige prikkete eller stripete mørke flekker kan vises på overflaten.
5. Hvilken innvirkning har problemer med råvarer eller belegg?
Unormaliteter i det varme-valsede underlaget: Selve den varme-valsede spolen inneholder et tykt lag med unormal jernoksidbelegg (som "rød rust"), som ikke ble fullstendig fjernet ved beising før kaldvalsing, og resten presses inn i overflaten.
Dårlig vedheft av belegget: For produkter som galvanisert (GI) og aluminisert sink (GL), hvis vedheften mellom belegget og underlaget er dårlig, vil belegget flasse av i stykker når det bøyes, og fremstå som "pudrende".