Hvordan velge veggtykkelse på galvaniserte runde rør?
Etter å ha avklart prosjektkravene (for eksempel anvendelse, media, miljø, etc.) og den ytre diameteren, bør veggtykkelsen til galvaniserte runde rør velges basert på fem kjernefaktorer: Last - bærekapasitet, mediekarakteristikker, miljøkorrosjon, installasjonsmetode og kostnad - Effektivitet. Dette utvalget skal være basert på en omfattende vurdering av spesifikke prosjektparametere og standarder og spesifikasjoner. Følgende er en detaljert seleksjonsmetode:
I. Kjernebasis 1: Bestem den minste veggtykkelsen basert på "Kraftkrav" (nøkkelforutsetning)
Veggtykkelse bestemmer direkte den trykkende, bøynings- og påvirkningsmotstanden til det runde røret. Mekaniske beregninger må først utføres for å bestemme den minste veggtykkelsen som oppfyller disse kravene for å unngå strukturell deformasjon eller svikt på grunn av utilstrekkelig veggtykkelse.
1. Bestem krafttypen (målrettet beregning)
Krafttyper av runde rør i forskjellige prosjekter varierer, og krever forskjellig styrkeverifiseringslogikk:
Strukturell støtte (for eksempel stillas, stålsøyler og rekkverk): først og fremst underlagt aksialt trykk eller tverrgående bøyemoment, må det "Euler kritiske trykk" (for å forhindre ustabilitet) og "bøyestyrke" beregnes. For eksempel bør stillaser på stillaser utformes basert på ereksjonshøyden og belastningen (f.eks. Personell og materialvekt), og refererer til "Sikkerhetsteknisk spesifikasjon for COUPLER - Type stålrør stillas i bygningskonstruksjon" (JGJ130). Vanligvis brukes en veggtykkelse på 3,6 mm eller større (standard stillasrør med en ytre diameter på 48,3 mm).
Væsketransportrørledninger (for eksempel vannforsyning, brannbeskyttelse og gassrørledninger): først og fremst utsatt for indre trykk (f.eks. Tappvannstrykk 0,3-0,6 MPa, brannbeskyttelsestrykk 1,0-1,6 MPa). Minimum veggtykkelse må beregnes ved å bruke den "hydrauliske trykkprøveformelen":
S = (P × D) / (2 × [σ] × φ - P)
Hvor:
S: Minimum beregnet veggtykkelse (mm);
P: Designtrykk (MPA, inkludert en sikkerhetsfaktor, typisk 1,2-1,5 ganger arbeidstrykket);
D: rørets ytre diameter (mm);
[σ]: Materiell tillatt spenning (Q235 stål, omtrent 113 MPa ved romtemperatur; se den tilsvarende stålkvalitetens mekaniske parametere);
φ: sveisekoeffisient (φ=1.0 for sømløse rør, φ=0.85-0.9 for rette sømsveisede rør, φ=0.9-0.95 for spiralsveisede rør, bestemt basert på krav til sveiseprosess og feildeteksjon av feil). Eksempel: For et vannforsyningsrør med en ytre diameter på 114mm, et arbeidstrykk på 0,5MPa (designtrykk 0,6MPa) og Q235 stål, sømløs rør (φ =1.0), er den beregnede verdien s (0,6 × 114)/(2 × 113 × {{1 - 0.6}}}}}}}} ° {2}. For å redegjøre for korrosjons- og installasjonsfeil, bør imidlertid et rør med veggtykkelse større enn eller lik 2,75 mm velges.
Lastoverføringsapplikasjoner (for eksempel mekaniske støtter og transportbånd): Både statiske belastninger (for eksempel utstyrsvekt) og dynamiske belastninger (for eksempel vibrasjoner og påvirkning) må vurderes. En "dynamisk belastningsfaktor" (vanligvis 1,2-1,5) må legges til, og veggtykkelsen bør økes med 10% -20% sammenlignet med den beregnede verdien for rene statiske belastninger. Ii. Kjernebasis 2: Juster veggtykkelse basert på "medieegenskaper" (korrosjon/slitestyrke)
De korrosive og slitende egenskapene til media vil direkte forkorte rørets levetid. Dette krever kompensasjon ved å øke veggtykkelsen eller velge galvanisert rør med høyere korrosjonsmotstandsvurdering:
1. Korrosive medier (f.eks. Vann, kjemiske løsninger)
Vanlig tappevann (nøytralt, som inneholder en liten mengde kloridioner): Det galvaniserte belegget gir grunnleggende korrosjonsbeskyttelse, men hvis røret er begravet under jorden eller utsatt for fuktighet i en lengre periode, bør et "korrosjonsgodtgjørelse" (typisk 0,5-1,0 mm) vurderes. Med andre ord, faktisk veggtykkelse=beregnet veggtykkelse + korrosjonsgodtgjørelse.
For eksempel, for et underjordisk vannforsyningsrør med en beregnet veggtykkelse på 2,5 mm, bør en veggtykkelse på 3,0 mm eller større (tilsett 0,5 mm for korrosjonsgodtgjørelse) velges. For svakt etsende medier (for eksempel regnvann, mildt surt eller alkalisk vann, bør pH 5,5 - 8,5): Korrosjonsgodtgjørelsen økes til 1,0 - 1,5mm, og varm-} Dip-Dip Galvanizing (Zinc Layer Trivholy Tykk-TYNICE ( Mindre enn eller lik 15μm). For mer etsende medier (for eksempel industrielt avløpsvann) er det nødvendig med ytterligere antikorrosjonsbehandling (for eksempel internt og eksternt plastbelegg), men veggtykkelsen bør fortsatt opprettholde en korrosjonsgodtgjørelse på minst 0,5 mm.
For svært etsende medier (som saltsyre og svovelsyreoppløsninger): Galvaniserte rør er bare egnet for mild korrosjon. For høyere mediekonsentrasjoner, bør rustfritt stål eller plast - foret rør i stedet. Hvis galvaniserte rør er uunngåelige, bør veggtykkelsen økes betydelig (korrosjonsgodtgjørelse 2.0 - 3.0mm), og regelmessig overvåking av nedbrytning av veggtykkelse er påkrevd . 2. slitende medier (f.eks. Sandladen vann, kornete materialer)
Transport av sand - Lastet vann eller slurry: Solide partikler i mediet vil slappe av rørveggen, så en økt "slitasjefradrag" (typisk 0,8 - 1,5mm) er påkrevd. Tykk-vegget galvanisert rør er foretrukket (f.eks. For et rør på 50 mm ytre diameter, bør en veggtykkelse på større enn eller lik 3,5 mm velges) for å forhindre rask tynning av rørveggen på grunn av slitasje.
Transport av tørre pulver og kornete materialer (f.eks. Korn, sement): For pneumatisk transport driver luftstrømmen partiklene mot rørveggen. Derfor bør røret med en veggtykkelse 1-2mm tykkere enn rett rør velges for områder som er utsatt for alvorlig slitasje (f.eks. Albues og skjøter). Iii. Kjernebasis 3: Bestem veggtykkelse redundans basert på "installasjonsmiljøet" (for å beskytte mot eksterne krefter/miljøpåvirkninger)
Harshiske installasjonsmiljøer (for eksempel begravet, høy - høyde og utendørs) øker risikoen for sirkulære rør, noe som nødvendiggjør økt veggtykkelse for å forbedre risikotistens:
For nedgravde installasjoner, jordtrykk (jo dypere begravelse, jo større er trykket), må bakkebelastningen (som kjøretøyoverskridelse), og grunnvannsnivået (fuktighetsakselererer korrosjon) vurderes. Veggtykkelse bør økes med 10% - 30% sammenlignet med overheadinstallasjoner og må overholde "koden for konstruksjon og aksept av vannforsyning og dreneringsrørledningsteknikk" (GB50268). For eksempel er det nødvendig for et rør begravd 1,5 m dypt, en veggtykkelse på 2,75 mm er nødvendig for overheadinstallasjoner, mens det er større enn eller lik 3,2 mm for nedgravde installasjoner. For installasjoner i høy høyde (for eksempel ståltakstøtter og rørledninger): Vindbelastninger og vibrasjonsbelastninger (for eksempel tyfoner og vibrasjon av utstyr) må vurderes. Veggtykkelse bør økes med 5%-15%. Avbøyning bør også sjekkes for å unngå overdreven bøyning på grunn av utilstrekkelig veggtykkelse. For eksempel, for en 6m spenn overhead-rør, bør veggtykkelsen være 0,5-1,0 mm tykkere enn i kortere spenn (3M).
For utsatte utendørs installasjoner (for eksempel utendørs rekkverk og billboard -parentes): UV -aldring (akselerert sinkbeleggingstap) og temperatursvingninger (stress forårsaket av termisk ekspansjon og sammentrekning) må vurderes. En korrosjonsgodtgjørelse på 0,5 - 1,0 mm bør opprettholdes i veggtykkelsen. Hot-dip galvaniserte og passiverte rør er å foretrekke for forbedret aldringsmotstand.
For tørre innemiljøer (for eksempel innendørs vannforsyningssystemer og takbjelker): miljøpåvirkning er minimal. Veggtykkelse kan velges basert på den beregnede veggtykkelsen pluss en 0,2-0,3 mm installasjonsgodtgjørelse (veggtykkelsestap på grunn av skjæring og sveising under installasjonen).