1.Hva er kjernestandardmaterialene for kalibrering?
Plater med standard tykkelse (standardprøver): Dette er viktige kalibreringsverktøy. De er vanligvis et sett med tynne stålplater kalibrert og sertifisert av en autoritativ metrologiinstitusjon (som National Institute of Metrology, Kina), som dekker instrumentets måleområde. Standardplatene skal ha tydelig sporbarhet og usikkerhet.
Trinnblokker: Brukes til fler-punktskalibrering, og kontrollerer instrumentets linearitet over hele måleområdet.
Nullstillingsplate/grunnplate: Brukes til å etablere nullpunktet til målereferansen.
2.Hva er de viktigste kalibreringstrinnene?
Rengjøring og forvarming: Sørg for at målehodets optiske vindu (ikke-kontakt) eller sonde (kontakt) er fri for olje- og oksidbelegg. Sørg samtidig for at instrumentet er slått på og forvarmet til en stabil driftstilstand.
Null-punktkalibrering: Plasser instrumentets målehode i en prøve-fri tilstand (eller plasser det på et dedikert avviks-fritt underlag) og juster den viste verdien til null.
Range Calibration (Multi-point Calibration):
Plasser en standardplate med kjent tykkelse i måleområdet.
For instrumenter uten-kontakt (som røntgenstråler) måler instrumentet mengden strålingsdempning som passerer gjennom stålplaten og sammenligner den med den kjente tykkelsen på standardplaten, og korrigerer automatisk den indre kurven.
For kontaktinstrumenter utføres statisk kalibrering ved hjelp av en standardplate for å simulere online driftsforhold, og sammenligner den målte forskyvningen med standardverdien.
Vanligvis kreves det minst tre forskjellige tykkelser av standardplater (lav, middels og høy) for kalibrering for å sikre nøyaktighet over hele området.
3.Hvordan kan linearitet og repeterbarhet verifiseres?
Mål den samme standardplaten gjentatte ganger og observer fluktuasjonen av dataene (repeterbarhet); måle ulike punkter og observere konsistensen (lineariteten).
4. Må standardplaten være kompatibel med materialet som testes?
Ved måling av kald-valsede stålplater, må standardplaten også være laget av stål. Ved måling av aluminiumslegeringer eller kobber skal det brukes et standardark av tilsvarende materiale.
5. Hva er de viktigste punktene å merke seg?
Miljøkonsistens: Omgivelsestemperaturen og fuktigheten under kalibrering bør være så nært produksjonsmiljøet som mulig, da temperaturendringer kan forårsake termisk utvidelse av stålplaten og instrumentavdriften.
Periodisk obligatorisk verifikasjon: I henhold til nasjonale metrologiske forskrifter er tykkelsesmålere som brukes til handelsoppgjør eller kvalitetskontroll, underlagt obligatorisk verifikasjon og må verifiseres med jevne mellomrom (vanligvis årlig) av en lovlig autorisert metrologiinstitusjon, som vil utstede et verifikasjonssertifikat.
Integrert testing og validering: Etter kalibrering av tykkelsesmåleren er det ofte nødvendig å utføre integrert testing med et automatisk tykkelseskontrollsystem for å sikre kontrollnøyaktighet.