Hvordan oppnå selvrensende belegg på galvanisert spole?

Jul 31, 2025 Legg igjen en beskjed

1.Hva er kjerneprinsippet for selvrensende belegg?

Super-hydrofil mekanisme
Beleggoverflaten er ekstremt hydrofil (vannkontaktvinkel<5°). Rainwater falling on the surface quickly spreads into a water film, carrying away contaminants such as dust and oil, achieving a "rainwater self-cleaning" effect.

Bruksområder: Utemiljøer utsatt for vann (for eksempel å bygge eksteriør og fotovoltaiske bakark) som er avhengige av naturlig nedbør for rengjøring.

Super-Hydrophilic Mechanism: The coating surface mimics the lotus leaf effect (water contact angle >150 grader, rullende vinkel<10°). Water rolls off the surface in a spherical manner, carrying away attached dust and liquid stains while preventing oil from adhering (due to its extremely low surface energy).

Bruksområder: Miljøer som krever høy oljeavvisning (for eksempel kjøkkenutstyr og maskinhus) eller lave nedbørområder der vannrester må minimeres.

Fotokatalytisk assistert mekanisme: Belegget inneholder en fotokatalysator (for eksempel titandioksid TiO₂) som under ultrafiolett lys produserer et sterkt oksidasjonsmiddel som dekomponerer organiske forurensninger (for eksempel olje og mikroorganismer). Dette forbedrer hydrofilisitet (fotoindusert super-hydrofilisitet), noe som gir ytterligere rengjøring med regnvann. Gjeldende scenarier: utemiljøer med lys (for eksempel å bygge dekorative paneler og biler utvendige paneler), spesielt egnet for å fjerne organiske flekker.

Galvanized Coil

2.Hva er kjernekomponentene og egenskapene til uorganiske organiske komposittbelegg?

Kjerneingredienser:
Funksjonsfase:
Hydrofil: nano-silika (SiO₂), titandioksid (TiO₂ (også fotokatalytisk), sinkoksid (ZnO), etc., ved bruk av nanopartikler for å lage hydrofile/fotokatalytiske steder.
Hydrofob: fluorosilikonharpiks, modifisert silikon eller mikro-nano groving av beleggoverflaten (for eksempel tilsetning av nano-kalsiumkarbonat eller karbon nanorør) for å forbedre hydrofobisiteten.
Filmdannende midler: Epoksyharpiks, polyuretan, akrylharpiks, etc., brukt til å fikse funksjonelle partikler til den galvaniserte spiraloverflaten, noe som sikrer belegg vedheft og korrosjonsresistens.
Funksjoner:
Hydrofil: egnet for regnfulle regioner på grunn av dens høye nedbøravhengighet; Hydrofob: Forbedret flekkmotstand, men langvarig eksponering kan redusere effektiviteten på grunn av støvakkumulering, og krever regelmessig lysvask.

Galvanized Coil

3.Hvordan oppnår fotokatalytisk selvrensende belegg selvrensende?

Ved å bruke titandioksid (TiO₂) som kjernefunksjonsmaterialet oppnås selvrensing gjennom følgende prosesser:
Fotokatalytisk nedbrytning: TiO₂ genererer hydroksylradikaler (・ OH) under UV -bestråling, og bryter ned organiske miljøgifter (som olje, mugg og bakterier) til CO₂ og vann.
Fotoindusert superhydrofilisitet: Etter eksponering for lys blir TiO₂ -overflaten mer hydrofil, og akselererer fjerningen av gjenværende uorganisk materiale (for eksempel støv) med regnvann.
Optimaliseringsretninger: TIO₂ kan modifiseres ved å doping med elementer som nitrogen og karbon for å gjøre det mulig å bruke synlig lys (i stedet for bare UV), forbedre ytelsen på overskyede dager eller innendørs. ◦ Innlemme organiske harpikser (for eksempel silikon) kan redusere TiO₂ -nedbrytning av selve belegget (forhindre aldring av belegg).

Galvanized Coil

4.Hva er beleggforberedelsesprosessen?

Forbehandling
Rengjøring av den galvaniserte spoleoverflaten: Fjern olje- og oksydlag (via alkalisk eller elektrolytisk rengjøring). Utfør om nødvendig en fosfatende eller silanbehandling for å forbedre beleggadhesjon.
Beleggsapplikasjon
Rollerbelegg (mainstream): Beleggets oppslemming (funksjonelle partikler + harpiks + løsningsmiddel) påføres jevnt på den galvaniserte spoleoverflaten ved bruk av en målingsrulle. Denne metoden er egnet for kontinuerlig produksjon i stor skala (linjehastigheter kan nå 100-300 m/min).
Spray/dukkert belegg: egnet for små partier eller spesielle formede deler. Mens beleggtykkelse er noe begrenset, kan den dekke komplekse overflater.
Film herding
Høytemperatur baking (120-200 grader): tverrbindinger og kurerer harpiksen, stabilt fester nanopartiklene til overflaten og danner et tett belegg (typisk 5-20 um tykk; overdreven tykkelse kan påvirke fleksibiliteten).
UV -herding: For belegg som inneholder lysfølsomme harpikser, brukes UV -bestråling for rask herding, noe som gjør det egnet for applikasjoner som krever høy produksjonseffektivitet.

 

5.Hva er ytelseskravene og applikasjonsscenariene?

Viktige ytelsesindikatorer
Selvrensende effektivitet: Passerer "oljerestesten" (f.eks. Etter påføring av motorolje, gjenværende rester<5% after being washed off with simulated rain).
Holdbarhet: Beleggingsadhesjon (tverrgående test større enn eller lik 5B), saltspraymotstand (større enn eller lik 1000 timer uten rust), og værmotstand (QUV-forvitringstest større enn eller lik 1000 timer uten kritt eller flaking).
Mekaniske egenskaper: ripebestandighet (blyanthardhet større enn eller lik 2H), og forhindrer skade under prosessering eller installasjon.
Typiske applikasjoner
Bygg utvendig veggpaneler: Bruk et superhydrofilt belegg, avhengig av regnvann for rengjøring, reduserer manuelt vedlikehold.
Fotovoltaiske modulbakark: Et fotokatalytisk + super-hydrofilt komposittbelegg nedbryter samtidig fugledropp og støv mens du sikrer lysoverføring.
Paneler for hjemmeapparat: Et super-hydrofobt belegg motstår fingeravtrykk og oljeflekker, noe som gir daglig rengjøring med en enkel tørk.