Hvordan kan Q275 stålsveisekvalitet vurderes basert på interpass -temperatur under sveising?

Aug 22, 2025 Legg igjen en beskjed

Interpass -temperaturen er en kritisk prosessparameter i Multi - pass, multi - Pass -sveising av Q275 stål (refererer til resttemperaturen til den forrige sveispasset før den påfølgende sveisen). Verdien påvirker direkte mikrostruktur, stresstilstand og defekt tilbøyelighet til sveisen og varmen - berørt sone (HAZ). Ved å overvåke avviket fra interpass -temperaturen fra riktig område, kan det gjøres en foreløpig vurdering når det gjelder sveisekvalitetsrisiko. Den spesifikke skjønnslogikken og grunnlaget er som følger:
1. Definere passende interpass -temperaturområde for Q275 stål
Q275 er en lav - karbon, drepte stål (karboninnhold på omtrent 0,18%-0,28%) med litt høyere styrke enn Q235 og moderat herding tendens. Interpass -temperaturen skal justeres basert på platetykkelse, sveisemetode og omgivelsestemperatur. Det viktigste målet er å unngå sprekking av quench forårsaket av rask avkjøling og å forhindre groving av korn forårsaket av overoppheting. For tynne plater (tykkelse mindre enn eller lik 10mm): Interpass-temperaturen anbefales å kontrolleres mellom 150-250 grader.
For tykke plater (tykkelse> 10mm) eller sterkt stive strukturer: Interpass-temperaturen anbefales å kontrolleres mellom 200-300 grader (forvarming er nødvendig for å forhindre overdreven kjøling i en enkelt passering).
Når sveising i et lavt - temperaturmiljø (<0°C): the interpass temperature should be increased to 250-350°C (to compensate for excessive heat dissipation from the environment).
Ii. Kvalitetsvurdering når interpass -temperaturen er for lav (under den nedre grensen for det rimelige området)
Overgående lave interpass -temperaturer indikerer at den forrige sveisen passerer for raskt, noe som resulterer i utilstrekkelig "temperering" av varmen - berørt sone og sveisemetall. Dette kan lett føre til følgende kvalitetsproblemer, som kan identifiseres ved å kombinere temperaturposter med defektegenskaper:
1. Økt risiko for kalde sprekker
Prinsipp: Ved lave temperaturer har varmen - berørt sone for den forrige sveispasset en tendens til å danne en herdet struktur (for eksempel martensitt). Videre er hydrogen i sveisen (fra elektrodebelegg eller base metallolje) vanskelig å diffundere ut, noe som resulterer i hydrogen - induserte sprekker i stresskonsentrasjonspunkter. Domsgrunnlag:
Temperaturposter viser at interpass -temperaturen er konsekvent under 150 grader (for tynn plate) eller 200 grader (for tykk plate);
Fin tverrgående eller langsgående sprekker kan vises på sveiseoverflaten eller nær sveisen (for det meste kalde sprekker, som kan utvikle seg i løpet av timer etter sveising);
Ikke -destruktiv testing (som UT og MT) kan avdekke lineære defekter i nærheten av varmen - berørt sone.
2. Redusert seighet av sveisen og varmen - berørt sone
Prinsipp: Rask avkjøling resulterer i utilstrekkelig mikrostrukturforfining i sveisemetall og varme - berørt sone, grovt perlitt -lamellene, og påvirker seighet (f.eks. AKV) kan falle under designbehovet (typisk større enn eller lik 27J for Q275 sveiser).
Domsgrunnlag:
Interpass -temperaturen er konsekvent under det akseptable området, og Post - sveisetempering utføres ikke;
Mekanisk eiendomstesting viser en betydelig reduksjon i påvirkningsenergi (f.eks.<20J), indicating brittle fracture. III. Quality Assessment When the Interpass Temperature is Excessively High (Exceeding the Upper Limit of the Reasonable Range)
Overgående høye interpass -temperaturer kan føre til at sveiseområdet forblir ved forhøyede temperaturer i lengre perioder, noe som fører til overoppheting. Kvalitetsdefekter kan identifiseres ved følgende egenskaper:
1. Økt risiko for termisk sprekker (krystalliseringssprakt)
Prinsipp: Ved høye temperaturer vokser sveisemetallkornene for mye, og lave - smelting - punkt -urenheter (for eksempel svovel og fosfor) segregerer ved korngrensene, og danner en "flytende film. Under virkningen av sveisespenning utvikles sprekker langs korngrensene (termiske sprekker forekommer ofte i sveisesenteret eller nær fusjonslinjen).
Domsgrunnlag:
Temperaturregistreringer indikerer at interpass -temperaturen overstiger 300 grader (for tykk plate) eller 350 grader (for lave - temperaturmiljøer);
Langsgående sprekker kan vises langs lengden på sveiseoverflaten (termiske sprekker er ofte synlige på overflaten og vises umiddelbart etter sveising);
Makroskopisk inspeksjon avslører tegn på "overbrent" sveisemetall (for eksempel alvorlig overflateoksidasjon og en blåaktig farge) . 2. forringelse av styrken og seigheten til sveisen og varmen - berørt sone
Prinsipp: Overoppheting forårsaker groving av austenittkornene i sveisemetall og varme - berørt sone (kornstørrelsen kan falle fra klasse 8 til under grad 4). Ved avkjøling, grov perlitt og ferrittform, noe som resulterer i en reduksjon i styrke på 5% -10% (for eksempel strekkfasthet) og en betydelig reduksjon i seighet.
Domsgrunnlag:
Sustained excessive interpass temperature (e.g., >300 grader) og høy sveisvarmeinngang (høy strøm, langsom hastighet);
Mekaniske egenskapstester viser strekkfasthet under overordnet materialstandard (Q275 Standard strekkfasthet 410-540 MPa), og påvirkningsenergien kan falle under 20 J;
Metallographic analysis reveals coarse grains in the weld (>50 μm) og tilstedeværelsen av en "grov - kornet sone" i varmen - berørt sone.
3. økt sveiseforvrengning
Prinsipp: Høye temperaturer øker plastisiteten til materialet. Overgående høye interpass -temperaturer fører til overdreven termisk ekspansjon i sveiseområdet, noe som resulterer i ujevn sammentrekning etter avkjøling, noe som fører til større vinkel- eller bøydeformasjon. Domsgrunnlag:
Interpass -temperaturen overstiger det akseptable området og den strukturelle stivheten er lav (f.eks. Splicing av tynn plate);
POST - sveisegeometrisk dimensjonsavvik overstiger standarden (f.eks. Vinkelforvrengning> 3 grader /m), noe som krever korreksjon for å oppfylle standarden.
IV. Kvalitetsvurdering når interpass -temperaturen er innenfor det akseptable området
Hvis interpass-temperaturen er stabilt kontrollert innenfor det anbefalte området (150-350 grader, justert basert på platetykkelse og omgivelsesforhold), indikerer dette generelt at under sveising:
Kjølehastigheten er moderat, varmen - berørt sone (HAZ) herding er lav (først og fremst perle + ferritt, uten signifikant martensitt), og risikoen for kald sprekking er lav;
Sveisemetallkornene er ikke altfor dyrket, urenhetssegregering er ikke betydelig, og risikoen for varm sprekker er lav;
Hydrogendiffusjon er tilstrekkelig (når interpass -temperaturen er større enn eller lik 150 grader, øker hydrogendiffusjonskoeffisienten betydelig), og sannsynligheten for forsinket sprekker er lav.
På dette tidspunktet kan sveisekvaliteten bli foreløpig vurdert til å være akseptabel, men endelig verifisering krever fortsatt kombinert visuell inspeksjon (ingen porøsitet eller mangel på fusjon) og ikke -destruktiv testing.