I likhet med produksjonsprosessen avvarmgalvaniserte stålplater, produksjonsprosessen avelektro-galvanisert stålbruker også den kontinuerlige galvaniseringsmetoden, som er delt inn i to trinn: forbehandling (rengjøringsseksjon) og etterpletteringsbehandling. Kvaliteten på galvaniserte plater avhenger i stor grad av kvaliteten på vask før galvanisering. Hovedformålet med elektrogalvanisering etterbehandling er å forbedre overflatemalingsytelsen og korrosjonsmotstanden til galvaniserte plater for å forlenge levetiden til galvaniserte plater. Etterpletteringsbehandling omfatter hovedsakelig fosfateringsbehandling og kromateringsbehandling. I tillegg til defekter i det originale brettet, vil feil drift av enhver prosess føre til kvalitetsproblemer. Vanlige overflatedefekter inkluderer:
(1) Pinhole
Refererer til porene på overflaten av belegget som ligner på de som er boret med en nålespiss. Selv om deres tetthet og distribusjon er forskjellig, når de observeres under et forstørrelsesglass, er de generelt like i størrelse og form. Pinholes er vanligvis defekter forårsaket av adsorpsjon av hydrogenbobler under galvaniseringsprosessen. Under elektropletteringsreaksjonen genereres et stort antall bobler. Hvis disse boblene ikke elimineres i tide, vil de forbli mellom overflaten av stripen og anoden. Anoden og overflaten av stripen er dekket av gasslaget, noe som påvirker ledningsevnen, noe som fører til at overflaten av stripen blir delvis uplettert.
(2) Pitting
Refererer til de uregelmessige forsenkede hullene på overflaten av belegget, som er preget av forskjellige former, størrelser og dybder. Pitting er generelt en defekt forårsaket av defekter i underlaget eller vedheft av fremmedlegemer under pletteringsprosessen.
(3) Grader (eller ruhet)
Det refererer til fremmedlegemet som heves på overflaten av belegglaget og har en stikkende følelse. Det er vanligvis karakterisert ved å være mer fremtredende i den øvre delen av belegget eller i området med høy strømtetthet. Tykkelsen på sinklaget i galvanisert sink kontrolleres ved å kontrollere strømtettheten og strimmelhastigheten. Det vil si at å øke strømtettheten og redusere strimmelhastigheten kan øke tykkelsen på sinklaget. Men dette har en viss grense. Når strimmelhastigheten er svært lav og strømtettheten er høy, vil overflaten av belegget bli ru, noe som vil påvirke kvaliteten på belegget.
(4) Bobler
Refererer til de hevede vesiklene på overflaten av belegget, som er preget av varierende størrelser og tetthet, og er separert fra underlaget. Generelt er det mer tydelig i sinklegeringer og aluminiumslegeringsbelegg.
(5) Avskalling (eller falle av)
Refererer til sprekklignende eller ikke-sprekkelignende defekter forårsaket av avskalling av belegg og underlag. Vanligvis forårsaket av dårlig forpletteringsbehandling.
(6) Flekker
Refererer til defekter som fargeflekker og mørke flekker på overflaten av belegget. Det er forårsaket av dårlig metallionavsetning i belegget under galvaniseringsprosessen, vedheft av fremmedlegemer eller ufullstendig rengjøring av passiveringsløsningen etter passiveringsbehandling.
(7) Yin og Yang side
Det refererer til defekten med ujevn lokal lysstyrke eller ujevn farge på overflaten av belegget. I de fleste tilfeller viser det en viss regelmessighet i lignende produkter.
(8) Delvis uten belegg
Det er defekter som manglende plettering, jernflekker eller punkter av forskjellige størrelser og former på overflaten av belegget (bortsett fra prosesskrav).
I tillegg til de ovennevnte overflatedefektene, har beleggsoverflaten noen ganger skader, riper, hvitrust, rullemerker, groper, bretter, svarte flekker, uvaskede saltspor, vannflekker, avtørkende eller Defekter som brune og brune passiveringsfilmer og dendritiske, svampete og stripete belegg. Alle disse feilene vil ha en viss innvirkning på bruken av galvaniserte plater.