1.Hva er sinkinnholdets rolle på sveisefeil?
Poredannelse
Intensivert sprut
Sprø fasedannelse
Fe-Zn intermetalliske forbindelser: Dannelse av ζ-fase (Fezn₁₃) og Δ-fase (Fezn₇) ved høy temperatur
When zinc content is >80g/m², the thickness of brittle phase in heat affected zone (HAZ) is >5μm
2.Hva er sinkinnholdstoleransegrensene for forskjellige sveiseprosesser?
Lasersveising
Fordeler: Lavvarmeinngang → 50% reduksjon i sinkvolatilisering
Sinkinnholdsvindu: GI galvanisert ark (sinklag 60-80g/m²): sveisbar
ZM-belegg (sinklag 100-150g/m²): 0,2 mm gap må være reservert for trykkavlastning
3.Hva er sinkinnholdsgraderingsløsninger?
Lavt sinklag
Gjeldende prosesser: All buesveising, lasersveising
Sveiseparameteroptimalisering: Øk buespenning 2-3V (forleng eksistensen for smeltet basseng for å hjelpe sinkvolatilisering)
Bruk dobbel pulsmodus (lavfrekvenspuls for å rengjøre sinkdamp)
Middels til høyt sinklag
Porøsitetskontroll: Laser-ARC hybrid sveising
Spredningsundertrykkelse: aktivator
Elektrode slitasje: spredt kobberelektrode
Ultrahøy sinklag
Nødvendige tiltak: Laserrensing før sveising (fjern sinklaget i sveiseområdet, bredde> 5mm)
Bruk Cold Metal Transfer (CMT) Technology (reduserer varmeinngangen med 40%)
Fyll med sjelden jordtråd (LA/Y raffinerer korn og nøytraliserer Zn Brittleness)
4.Hvordan velge forskjellige deler til industrielle applikasjoner?
Kroppssveising
Prosessvalg: Toppdeksel/sidepanel: Lasersveising (Gap 0.1mm)
Chassisstruktur: puls mag
Overføringstårn
Nøkkeltrinn: Forvarming av flamme (200 grader for å bremse sink -flyktning)
Bruk E6010 sveisestang (cellulosetype, sterk lysbueblåsekraft)
Husholdningsapparat tynne plater
Høy effektivitetsløsning: Motstandsflekksveising + Lokal passiveringsbehandling av belegg
5.Hva er kjernepåvirkningen av sinkinnhold på sveisbarhet?
Lavt sinklag (＜ 70 g/m²): Juster bueparametere og sveis direkte
Medium til høyt sinklag (80-150g/m²): Laser-ARC hybrid sveising + aktivator
Ultrahøy sinklag (＞ 150g/m²): Laserrensing + CMT + sjelden jordsveisetråd