Produktbeskrivelse
DX53D galvanisert stålplateer et varm-belagt stålprodukt med et kontinuerlig sinklag på overflaten. Sinkbelegget gir pålitelig korrosjonsbeskyttelse, og isolerer effektivt stålsubstratet fra fuktighet, luft og andre korrosive miljøer, og forlenger dermed materialets levetid betydelig.
Denne karakteren tilbyr utmerket formings- og prosessytelse. DX53D galvaniserte plater er godt egnet for skjæring, bøying, stempling, sveising, boring og andre sekundære fabrikasjonsprosesser.

Under formingsoperasjoner opprettholder belegget god vedheft, noe som reduserer risikoen for sprekker eller avskalling. I tillegg forbedrer det galvaniserte laget overflatehardhet og slitestyrke, og forbedrer holdbarheten under håndtering og bruk.
På grunn av sin balanserte kombinasjon av korrosjonsmotstand, formbarhet og mekanisk ytelse, er DX53D / SGCD2 / SGCD3 galvaniserte stålplater mye brukt i byggebransjen.
Typiske bruksområder inkluderer lette stålkonstruksjoner, støttebraketter, rammer og bygningskomponenter, som bidrar til å forbedre strukturell stabilitet samtidig som de reduserer langsiktig-vedlikeholdskrav.
Anvendelsesområde
Galvaniserte stålprodukter er mye brukt i et bredt spekter av bransjer, inkludert:
Industriell produksjon
Landbruk, husdyrhold og fiskeri
Energi og kraftproduksjon
Transport og logistikk
Kjemisk bearbeiding
Lett industri og forbruksvarer
Hvitevarer
Bygg og anlegg
Telekommunikasjon
Nasjonale forsvars- og infrastrukturprosjekter
Produktparametere
Produktnavn
DX53D / SGCD2 / SGCD3 Galvanisert stålplate
Tykkelsesområde
0,12 mm – 6,00 mm
Breddeområde
600 mm – 1500 mm
Lengde
1 m – 12 m (tilpassede lengder tilgjengelig)
Standarder
AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, EN, SUS og andre internasjonale standarder
Sinkbelegg vekt
Varm-galvanisert: 60 – 275 g/m²
Pre-galvanisert: 80 – 275 g/m²
Kjemisk sammensetning (typisk, %)
Kaldformingskvaliteter – EN / kinesisk standard
| Karakter | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D+Z | Mindre enn eller lik 0,12 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,30 |
| DX52D+Z | Mindre enn eller lik 0,12 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,30 |
| DX53D+Z | Mindre enn eller lik 0,12 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,30 |
| DX54D+Z | Mindre enn eller lik 0,12 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,30 |
| DX56D+Z | Mindre enn eller lik 0,12 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,30 |
| DX57D+Z | Mindre enn eller lik 0,12 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,30 |
Kaldformingsgrader – japansk standard (JIS)
| Karakter | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGCC | Mindre enn eller lik 0,15 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,80 | Mindre enn eller lik 0,050 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| SGCD1 | Mindre enn eller lik 0,12 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,040 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| SGCD2 | Mindre enn eller lik 0,10 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,45 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| SGCD3 | Mindre enn eller lik 0,08 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,45 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| SGCD4 | Mindre enn eller lik 0,06 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 0,45 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,025 |
Strukturelle karakterer – japansk standard
| Karakter | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGC340 | Mindre enn eller lik 0,25 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 1,70 | Mindre enn eller lik 0,200 | Mindre enn eller lik 0,035 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| SGC400 | Mindre enn eller lik 0,25 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 1,70 | Mindre enn eller lik 0,200 | Mindre enn eller lik 0,035 | Mindre enn eller lik 0,150 |
| SGC440 | Mindre enn eller lik 0,25 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 2,00 | Mindre enn eller lik 0,200 | Mindre enn eller lik 0,035 | Mindre enn eller lik 0,150 |
| SGC490 | Mindre enn eller lik 0,30 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 2,00 | Mindre enn eller lik 0,200 | Mindre enn eller lik 0,035 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| SGC510 | Mindre enn eller lik 0,30 | Mindre enn eller lik 0,50 | Mindre enn eller lik 2,50 | Mindre enn eller lik 0,200 | Mindre enn eller lik 0,035 | Mindre enn eller lik 0,025 |
Strukturelle karakterer – EN / AISI-standard
| Karakter | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S220GD+Z | Mindre enn eller lik 0,20 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,70 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| S250GD+Z | Mindre enn eller lik 0,20 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,70 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| S280GD+Z | Mindre enn eller lik 0,20 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,70 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| S320GD+Z | Mindre enn eller lik 0,20 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,70 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| S350GD+Z | Mindre enn eller lik 0,20 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,70 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,150 |
| S550GD+Z | Mindre enn eller lik 0,20 | Mindre enn eller lik 0,60 | Mindre enn eller lik 0,70 | Mindre enn eller lik 0,100 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,150 |
Mekaniske egenskaper
| Karakter | Yield Strength (MPa) | Strekkstyrke (MPa) | Forlengelse (%) |
|---|---|---|---|
| DX51D Z / ZM / AZ / AM | 240–380 | 270–500 | Større enn eller lik 22 |
| DX52D Z / ZM / AZ / AM | 140–300 | 270–420 | Større enn eller lik 26 |
| DX53D Z / ZM / AZ / AM | 140–260 | 270–380 | Større enn eller lik 30 |
| DX54D Z / ZM / AZ / AM | 120–220 | 260–350 | Større enn eller lik 36 |
| S220GD Z / ZM / AM | Større enn eller lik 220 | Større enn eller lik 300 | Større enn eller lik 20 |
| S250GD Z / ZM / AZ / AM | Større enn eller lik 250 | Større enn eller lik 330 | Større enn eller lik 19 |
| S280GD Z / ZM / AM | Større enn eller lik 280 | Større enn eller lik 360 | Større enn eller lik 18 |
| S300GD A / AM | Større enn eller lik 300 | Større enn eller lik 380 | Større enn eller lik 18 |
| S320GD Z / ZM / AM | Større enn eller lik 320 | Større enn eller lik 390 | Større enn eller lik 17 |
| S350GD Z / ZM / AZ / AM | Større enn eller lik 350 | Større enn eller lik 420 | Større enn eller lik 16 |
| S450GD A / AM | Større enn eller lik 450 | Større enn eller lik 480 | Større enn eller lik 15 |
| S550GD Z / ZM / AZ / AM | Større enn eller lik 550 | Større enn eller lik 550 | - |
Alternativer for galvanisert overflatebehandling
Null spangle
Minimert spangle
Vanlig spangle
Stor spangle
Anbefalt sinkbelegg av servicemiljø
| Miljø | Anbefalt belegg |
|---|---|
| Innendørs applikasjoner | Z10 eller Z12 (100–120 g/m²) |
| Forstadsområder | Z20 (200 g/m²) + maling |
| By-/industriområder | Z27 (270 g/m²) eller G90 +-maling |
| Kystmiljøer | Større enn eller lik Z27 (270 g/m²) eller G90 +-maling |
| Stansing / dyptegning | Større enn eller lik Z27 (270 g/m²) for å forhindre avskalling av belegg |
Alternativer for overflatebehandling
| Kode | Beskrivelse |
|---|---|
| C | Kromatbehandling, egnet for umalt bruk |
| S | Kromatbehandling med olje |
| P | Fosfatering med forsegling, god malingsvedheft |
| Q | Fosfatering med forsegling og olje |
| T | Fosfatering uten forsegling |
| V | Fosfatering uten forsegling, med olje |
| O | Oljet overflate for midlertidig rustbeskyttelse |
| M | Ubehandlet overflate, egnet for umiddelbar maling |
Sammenligning av materialkarakter
| Kina | Japan | Europa |
|---|---|---|
| DX51D Z / DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z / DC52D Z | SGCD1 | DX52D |
| DX53D Z / DC53D Z / DX54D Z | SGCD2 / SGCD3 | DX53D / DX54D |
| S220–S550GD Z | SGC340–SGC570 | S220–S550GD Z |
| DX51D Z / DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |

Q1: Hva er DX53D+Z stål?
DX53D+Z er en kontinuerlig varm-dypgalvanisert kald-valset lavkarbonstålkvalitet definert i EN 10346. "DX53D" refererer til basisstålet med forbedret formbarhet, mens "+Z" indikerer et sinkbelegg påført på begge sider for å gi korrosjonsbeskyttelse.
Q2: Hvilken standard styrer DX53D+Z stål?
DX53D+Z er produsert i samsvar med EN 10346, som spesifiserer krav til kontinuerlig varme-dipbelagte flate stålprodukter, inkludert kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, beleggmasse, overflatekvalitet og dimensjonstoleranser.
Q3: Hvilke mekaniske egenskaper kan forventes fra DX53D+Z?
DX53D+Z tilbyr vanligvis en strekkfasthet i området ca. 270–410 MPa, med lav flytegrense og en minimumsforlengelse på ca. 23 % (A80), noe som gjør den egnet for forming, bøying og moderat dyp-trekking.
Q4: Hvordan skiller DX53D+Z seg fra DX51D+Z?
Sammenlignet med DX51D+Z gir DX53D+Z generelt forbedret formbarhet og en mer stabil deformasjonsadferd, noe som gjør den bedre egnet for deler som krever mer krevende forming eller komplekse formingsoperasjoner.
Q5: Hva betyr "+Z" beleggsbetegnelsen?
"+Z"-symbolet indikerer et varm-sinkbelegg påført i en kontinuerlig galvaniseringslinje. Belegget gir offerkorrosjonsbeskyttelse, og bidrar til å forlenge levetiden til stålet i fuktige eller mildt korrosive miljøer.
Q6: Hvilke sinkbeleggvekter er vanligvis tilgjengelige for DX53D+Z?
Vanlige betegnelser for sinkbelegg inkluderer Z10, Z15, Z20, Z25 og Z30, som representerer den totale sinkmassen på begge sider i g/m². Høyere beleggvekter gir økt korrosjonsbestandighet, men kan påvirke formbarheten litt.
Q7: Er DX53D+Z egnet for sveising?
Ja, DX53D+Z viser god sveisbarhet ved bruk av standard motstandsveising og lysbuesveising. Imidlertid anbefales passende ventilasjon og prosessjusteringer på grunn av sinkfordampning under sveising.

