1.Hva er antikorrosjonsgrunnlaget for selve den galvaniserte spolen?
Sinkbelegget gir beskyttelse for basisplaten gjennom offeranodebeskyttelse (sink korroderer først) og fysisk barriereeffekt (isolering av vann og oksygen).
Standard galvaniserte spoler har vanligvis sinkbelegg på begge sider (med mindre de er spesialtilpassede ensidige galvaniserte produkter). I noen scenarier kan imidlertid bakbelegget være litt skadet (for eksempel riper og utsatt bunn) på grunn av prosessering (for eksempel skjæring og håndtering).
Derfor, under ideelle forhold (komplett belegg og ingen skader), har selve ryggbelegget en viss antikorrosjonsevne og ingen ekstra behandling er nødvendig.

2. Er det nødvendig å gjøre tilbake korrosjonsbeskyttelse hvis ryggbelegget er skadet eller ufullstendig?
Behandlingsprosessen (for eksempel skjæring, stempling, sveising) kan føre til at bakbelegget blir ripet eller skrellet av, og utsetter basisplaten. Hvis det ikke blir reparert, vil det bli utgangspunktet for korrosjon (spesielt i et fuktig miljø).
Spesial tilpassede ensidige galvaniserte spoler (bare forsiden har et belegg, og baksiden er en bar stålplate) har ingen beskyttelse på baksiden og må behandles med antikorrosjon (for eksempel maleri, sprøyting).

3.Hva er de typiske scenariene der baksiden må beskyttes mot korrosjon?
Søknad i svært etsende miljøer
Hvis galvaniserte spoler brukes i fuktige miljøer med høyt humiditet (for eksempel bad og kjøkkenvegger), industrielle etsende miljøer (for eksempel kjemiske planter og kystområder, som inneholder salt- og syretåke), eller begravde eller undervannsscener, kan det hende at sinkkoet alene ikke er nok til å motstå langsiktig korrosjon:
Sinkbelegget bruker raskere i svært etsende miljøer, og hvis ryggen blir utsatt for etsende medier (for eksempel kondensert vann på ryggen og salt i jorden), kan det mislykkes for tidlig.
På dette tidspunktet er det nødvendig med ytterligere antikorrosjon på baksiden (for eksempel belegg med epoksygrunning, polyuretan topcoat eller liming av antikorrosjonstape) for å forlenge den samlede levetiden.
Scenario med ekstremt høye krav til antikorrosjonsliv
Noen prosjekter krever et antikorrosjonsliv på mer enn 15 år. Det enkle galvaniserte laget kan gradvis mislykkes etter 10-15 år. Ytterligere antikorrosjon på baksiden kan danne en "dobbel beskyttelse" og utvide levetiden betydelig.
Scenarier der baksiden kan komme i kontakt med elektrolyttløsning
Hvis baksiden av den galvaniserte spolen kan komme i kontakt med elektrolytter som vann, regnvann og industriell avfallsvæske, selv om belegget er intakt, kan mikrobatteri-effekten dannet av sinklaget og underlaget akselerere lokal korrosjon. Ytterligere korrosjonsbeskyttelse kan isolere elektrolytten og blokkere korrosjonsreaksjonen.

4.Hva er scenariene der det ikke er nødvendig å gjøre antikorrosjon på baksiden?
Søknad i ordinært tørt miljø
For innendørs tørre miljø (for eksempel møbler, innsiden av hjemmets skall), kontakter ikke baksiden vann eller etsende stoffer, antikorrosjonsevnen til sinkbelegg i seg selv er tilstrekkelig, og ingen ekstra behandling er nødvendig.
Baksiden er helt ikke utsatt eller fysisk isolert
Hvis baksiden av den galvaniserte spolen er dekket av andre materialer (for eksempel vegger, isolasjonslag), eller er i et forseglet miljø (for eksempel siden av røret som ikke kontakter mediet), og det er ingen risiko for fuktighetsinntrengning, er det ikke nødvendig med antikorrosjon.
Tilstrekkelig sinkbeleggtykkelse og utmerket kvalitet
For tykke sinkbelegg galvaniserte spoler (for eksempel sinkbeleggstykkelse> 200 g/㎡), generelt atmosfærisk miljø (for eksempel urbane utendørs ikke-kystområder), kan det bakre sinklaget stabilt beskytte i mer enn 10 år uten ytterligere behandling.
5.Hva er de vanlige behandlingsmetodene for korrosjonsbeskyttelse fra rygg?
Maleri: Økonomisk valg, for eksempel Alkyd -maling (egnet for tørt miljø), epoksynaling (fuktighetsresistent), fluorokarbonmaling (sterk værmotstand).
Galvanisert lagreparasjon: For lokal skade kan kald spray sinkmaling med høyt sinkinnhold eller sinkpulvergrunning brukes til reparasjon.
Laminering/laminering: Lim inn antikorrosjonsfilm, PVC-lag eller gummisjikt på baksiden for å fysisk isolere det etsende mediet (egnet for mildt etsende miljø).

